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1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池擠壓針刺試驗機(jī)動力電池蓄電池檢測
電池擠壓試驗裝置符合GB 36267-2018,、GB 31241-2014、GB8897.4-2002,、GB/T18287-2000,、IEC60086-4: 2000,、IEC62133: 2002、UL1642: 2006,、SN/T1413-2004,、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓、針刺試驗的規(guī)定要求,。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電池擠壓針刺試驗機(jī)動力電池蓄電池檢測
用途：用于檢測針刺擠壓試驗項目
技術(shù)規(guī)格要求：
1 適用范圍,、設(shè)備規(guī)格及要求
1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池擠壓試驗裝置符合GB 36267-2018、GB 31241-2014,、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000,、IEC60086-4: 2000,、IEC62133: 2002,、UL1642: 2006,、SN/T1413-2004,、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓,、針刺試驗的規(guī)定要求,。
1.2設(shè)備規(guī)格
1、規(guī)格數(shù)量：針刺試驗機(jī)擠壓一體機(jī)1臺
1.3試驗要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中,，對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：
1）電池在兩個平面間進(jìn)行擠壓,，擠壓力通過伺服電機(jī)和渦輪絲桿升降機(jī),，施加的力為13kN，當(dāng)達(dá)到壓力后泄壓,。
2）擠壓設(shè)備在電池的全部測試表面上應(yīng)能提供13000±20N的擠壓力,。根據(jù)客戶要求設(shè)計：擠壓方式：A:底面為平板，頂面為端部R7.9鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)沿徑向擠壓電池,，圓面與電池軸線垂直,，擠壓至電池厚度為試驗電池直徑的1/4為止；B:底面為平板,，頂面為鋼質(zhì)平板垂直擠壓電池達(dá)到13±0.78KN為止.將電池放置在底面和頂面之間進(jìn)行擠壓,。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1）擠壓壓力：≤20kN
2）相對擠壓行程（可調(diào)節(jié)）：≤300 mm
3) 針刺速度：10—50±5 mm/s±0.1s可調(diào)，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿刺入電池后,，（針停留在電池中0~9999秒,，時間可控）自動從電池中拔出,，易卸易裝。
4） 針刺動力：伺服驅(qū)動,；
5） 針刺力：20KN,；
6）速度調(diào)節(jié)：手動可調(diào) ；
7）擠壓保持時間：0~999秒,；
8）耐高溫鎢鋼針：φ2mm ~ φ8mm,；
9) 的試驗樣品尺寸：400*400*300mm（該尺寸以下樣品均適用，圓柱形由乙方搭配固定夾具）
10)測試空間（長×寬×高）：600×600×600mm,。
11)視窗尺寸：450╳450mm（8-10mm厚雙層防爆玻璃）,；
12)排氣風(fēng)扇口: 直徑200mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇)；
13)補(bǔ)風(fēng)口：箱體左側(cè)開有兩個直徑50mm補(bǔ)風(fēng)口(也可用于測量電壓等)
14)穿刺深度：為電池厚度+60mm(保證電池刺穿情況下),。精度±0.1mm,。
15) 穿刺速度：以0~50mm/s±0.1mm/s的速度（可調(diào)），從垂直于蓄電池極板的方向貫穿刺入電池后,，（針停留在電池中0~9999秒，時間可控）自動從電池中拔出,，易卸易裝,。
16) 數(shù)據(jù)采集：鎢鋼針刺在電池里時（從實驗開始至結(jié)束），采集電池的溫度波動和電池的電壓,，1路溫度采集,、1路電壓采集，數(shù)據(jù)輸出頻率≥2 次/秒
17) 電壓測試：測試范圍：0-100V,； 測試精度：±0.5%F.S,；
18) 數(shù)據(jù)顯示與導(dǎo)出：實時電壓、溫度與針刺擠壓力的試驗數(shù)據(jù)可通過試驗設(shè)備上的西門子觸摸顯示屏,。試驗數(shù)據(jù)以TXT形式存儲,，可通過USB插口導(dǎo)出。
2.2 主要功能
1）電池擠壓針刺試驗機(jī)采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu),，擠壓針刺工作腔與設(shè)備本體的機(jī)械部分,、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。
2）擠壓針刺工作腔具有隔爆和排氣功能,，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3）電池擠壓針刺試驗機(jī)的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,，便于清洗。
4）電池擠壓針刺試驗機(jī)采用德國西門子觸摸屏的控制方式,，壓力值大小和保持時間可編程,，符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求,。
5）擠壓針刺工作腔安裝具有功能的觀察窗，以便對沖擊過程進(jìn)行監(jiān)控,；
6）擠壓針刺工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報警功能,，以對爆炸發(fā)生與否進(jìn)行判斷和報警。
7）控制系統(tǒng)：西門子觸摸屏,，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，操作簡單；
2.3機(jī)箱特點
1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結(jié)構(gòu),，內(nèi)膽材質(zhì)采用304不銹鋼板δ1密封構(gòu)造設(shè)計,，整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分，外殼工藝采用冷軋鋼板δ1.2烤漆工藝,。
2.擠壓針刺工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料,，工作腔邊角設(shè)計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯(lián)接,。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸,，便于維護(hù)時更換,。
3擠壓針刺工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火,、甚至爆炸等情況,，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J,。如果爆炸,，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求,。通過與設(shè)備本體其它部分相對隔離,，實現(xiàn)隔爆功能；通過工作腔預(yù)定設(shè)計的機(jī)械強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié),，實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu)）,；通過啟動設(shè)備強(qiáng)排煙管道，實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放,。
4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈,。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋼化玻璃,，中間空氣隔離,，外層為。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換,。
5.電池擠壓針刺試驗機(jī)底部安裝四只角輪（萬向和定向各兩只）,，另外加裝高度可調(diào)的固定支腳,。
6.電池擠壓針刺試驗機(jī)的箱體顏色標(biāo)準(zhǔn)色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）,。
3 安裝要求
需方提供排氣煙道,。或,，根據(jù)具體要求,，供方另行單獨(dú)設(shè)計、制造,、安裝廢氣處理機(jī)組及排煙管路,。
電池擠壓針刺試驗機(jī)動力電池蓄電池檢測