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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 能源,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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1.箱體材質采用厚度不低于1mm加厚無縫,、無拼接冷軋鋼板密封構造，外殼耐腐蝕并烤漆處理
2.擠壓工作腔內膽材料為耐腐蝕的絕緣材料,，工作腔邊角設計上全部采用圓角形線,，邊角部位無拼縫聯接。
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
電池擠壓試驗檢測設備 GB/T 31241.1-2014
用途：用于鋰原電池和其它原電池,、以及鋰離子電池（用于筆記本電腦,、攝像機等數碼電子產品）、鎳氫,、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具,、玩具,、電動自行車等產品）的擠壓試驗項目
技術規(guī)格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標準
符合GB/T 8897.1-2013 、GB/T 8897.2-2013 GB 8897.4-2008,、GB/T 18287-2013,、GB24462-2009、SJT 10169-1991,、GB 31241-2014,、GB/T 35590-2017等標準中擠壓試驗項目的規(guī)定要求。
電池短路試驗機 電池擠壓試驗檢測設備 GB/T 31241.1-2014
1.2 試驗要求
上述標準中,，對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：
1）電池在兩個平面間進行擠壓,，擠壓力通過伺服電機和渦輪絲桿升降機,，施加的力為13kN，當達到大壓力后泄壓,。
2）擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供13000N的擠壓力,。根據客戶要求設計：擠壓方式：A:底面為平板，頂面為端部R7.9鋼質結構沿徑向擠壓電池,，圓面與電池軸線垂直,，擠壓至電池厚度為試驗電池直徑的1/4為止；B:底面為平板,，頂面為鋼質平板垂直擠壓電池達到13±0.78KN為止.將電池放置在底面和頂面之間進行擠壓,。
主要功能
1）電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構，擠壓工作腔與設備本體的機械部分,、電氣線路等部分隔離,。2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力,，并排出爆炸產生的煙塵,。
3）電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕,，便于清洗,。
4）電池擠壓試驗裝置采用現場控制方式，壓力值大小和保持時間可編程,，*符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求,。
用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于筆記本電腦,、攝像機等數碼電子產品）,、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具,、玩具,、電動自行車等產品）的擠壓試驗項目