水泥基勻質(zhì)防火板生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,,輥壓成型、養(yǎng)護,、脫模,、切割、堆放等步驟,。勻質(zhì)保溫板設(shè)備的制作過程:在水泥漿液中,,加入一定比例的發(fā)泡劑,,聚苯顆粒,不斷攪拌,。勻質(zhì)板高速帶鋸切割裝置,,包括切割室,所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu),,勻質(zhì)板切割帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對稱分布的主動帶鋸輪和被動帶鋸輪,,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程:先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)保溫板原料以及計量,,接下來就是上料上好料之后就是制漿,,根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進行澆筑,,澆筑好,、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割,后在進行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能,。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,,遇火表面炭化后,,內(nèi)部eps顆粒收縮,,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進一步蔓延,。
BS防火保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒,、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢,、保溫性能好,、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃,、多煙,、遇熱變形的缺點,保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕,、施工方便等特點,。
水泥基勻質(zhì)防火板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線原料攪拌——注模——起泡——脫?!匀火B(yǎng)護——多片鋸切割,,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸,。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上,。該線節(jié)省勞動力,,提高了生產(chǎn)效率,。
勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,,且要準確的停在的位置,,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,,同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,,以及電機的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料,。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品的制作過程:在水泥漿液中,,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,,不斷攪拌,,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥發(fā)泡板,。勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料,、攪拌、注模,、發(fā)泡,,發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產(chǎn)工藝。水泥基保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料,,具有輕質(zhì)保溫,、耐久性好、低碳環(huán)保,、節(jié)能利廢等特點,,適用于外墻保溫及其防火隔離帶,滿足了外墻外保溫市場的對防火安全的急迫需要,。水泥基保溫板設(shè)備包括流水輸送裝置和切割裝置,,所述輸送裝置包括機架上并排設(shè)置的若干根傳送輥;所述切割裝置包括依次設(shè)置在輸送裝置上的臥鋸水平切割裝置,、立鋸垂直切割裝置和多片自動切割裝置,。