模箱式勻質(zhì)顆粒板設備生產(chǎn)線

模箱型勻質(zhì)板設備由磨漿系統(tǒng),、制板系統(tǒng),、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng),、磨邊系統(tǒng)等組成,，該生產(chǎn)線具有高效、低能,、處理量高,、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。勻質(zhì)板設備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,，遇火表面炭化后,，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉,，從而阻止火勢的進一步蔓延,。

水泥基勻質(zhì)聚苯顆粒保溫板制作說明先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉,、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,，隔天搬運,，3天切割。

模箱勻質(zhì)板設備采用*的液壓傳動技術(shù),，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng),，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),，使浮動板安全,、平穩(wěn);壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,，使用壽命長,。

1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時,，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度,。

2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,，功率大,，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率,。

3,、料箱放料:該設備所配備的的料箱,，是液壓寬幅料箱，下料面寬,，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此,，該設備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致,，同時減少板材變形的機率。

4,、整套攪拌設備主要由電子計量裝置,、上料裝置、漿料攪拌設備,、操作系統(tǒng)等組成,，配料、電子計量,，生產(chǎn)精度高,，計量準確，操作調(diào)控,。

勻質(zhì)板的產(chǎn)品特點,。

1.不可燃---微孔漿體有效包裹聚苯顆粒，形成隔離艙,，使產(chǎn)品不可燃,。

2.耐高溫---熔點2000℃以上。國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測結(jié)果為a1級

3.耐火---高溫火災實驗中該產(chǎn)品不變形,，不軟化,，不滴落，火勢不蔓延,。

4.憎水---無機漿體形成防水層,。

5.透氣---微孔結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品透氣性能*,。

模箱式勻質(zhì)顆粒板設備生產(chǎn)線