模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設備

勻質板設備生產線主要有5大部分組成：
一,、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負責,，把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型,，中型還有小型設備,，根據個人的需求和實際情況自行選擇。
二,、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌,，形成漿料，在通過漏斗下到生產線上,，進行復核作業(yè),。
三、傳送系統(tǒng)主要是對復合板的輸送,，在輸送過程中,，對板進行上面和下面的多層復合。
四,、碼垛系統(tǒng)對復合好的產品進行碼垛,，在達到一定數量時在拖走，進行養(yǎng)護,。
五,、群鉆系統(tǒng)對養(yǎng)護好的產品，卸架進行打孔,，進行產品上墻前后的準備,。

勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌,、壓制,、養(yǎng)護成形。生產過程無需高溫高壓,，產品無毒,、無害、無污染,、無放射性,，屬綠色環(huán)保的新型節(jié)能建材 。

勻質板切割設備：完成去皮、斷塊,、成品等三次切割,。分為簡易切割機、自動切割機,、全自動切割線三種,。先按順序擺放機器，（1去皮段,。2里切斷3分切斷,。）注意；要把機器放平,、放穩(wěn),。1段和2段要在一條直線上，2,、接入電源電源電纜用三相四線,。依次按下綠色按鈕，看個各接觸器正常工作,，然后再依次接入負載電機3,、調節(jié)靠尺（根據自己發(fā)出時毛坯調節(jié)左右尺度）調解分切上下壓輥按自己所做產品上線調節(jié)。4,、開始工作1.先開啟上下去皮機,，然后開啟送料輥。2.開啟力切斷3.開啟分切斷然后開啟第二送料輥,。整條線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè),。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件,。實現自動流水生產,。

勻質設備自動分切、自動上板,、高速復壓,、自動接板等功能，該機操作方便,，運行平穩(wěn),，可根據客戶要求生產不同規(guī)格、不同材質的墻體保溫節(jié)能產品,，產品表面光滑,、平整、密實度高,，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝,。

勻質板多層帶鋸切割后板是摞在一起的,，要想達到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內,，就需要對單板進行分離后修邊分割,，快速升降式分板機構巧妙的實現整個過程。

料坯由流漿成型筒脫落,，由接坯機接送到定位切坯處,，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機,，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。

性價比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導熱系數低,、保溫效果好,、工藝成熟"的優(yōu)點，并且成本低廉,，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料,，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比*,，市場前景*,。

1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2,、 立式帶鋸機組
3,、 自動90度拐角裝置
4、 勻質板多片切割鋸床

模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設備