模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設(shè)備
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成:
一,、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé),,把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型,,中型還有小型設(shè)備,,根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇。
二,、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌,,形成漿料,在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,,進(jìn)行復(fù)核作業(yè),。
三、傳送系統(tǒng)主要是對復(fù)合板的輸送,,在輸送過程中,,對板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。
四,、碼垛系統(tǒng)對復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,,在達(dá)到一定數(shù)量時在拖走,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。
五,、群鉆系統(tǒng)對養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品,卸架進(jìn)行打孔,,進(jìn)行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備,。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌,、壓制,、養(yǎng)護(hù)成形。生產(chǎn)過程無需高溫高壓,,產(chǎn)品無毒,、無害、無污染,、無放射性,,屬綠色環(huán)保的新型節(jié)能建材 ,。
勻質(zhì)板切割設(shè)備:完成去皮、斷塊,、成品等三次切割,。分為簡易切割機(jī)、自動切割機(jī),、全自動切割線三種,。先按順序擺放機(jī)器,(1去皮段,。2里切斷3分切斷,。)注意;要把機(jī)器放平,、放穩(wěn),。1段和2段要在一條直線上,2,、接入電源電源電纜用三相四線,。依次按下綠色按鈕,看個各接觸器正常工作,,然后再依次接入負(fù)載電機(jī)3,、調(diào)節(jié)靠尺(根據(jù)自己發(fā)出時毛坯調(diào)節(jié)左右尺度)調(diào)解分切上下壓輥按自己所做產(chǎn)品上線調(diào)節(jié)。4,、開始工作1.先開啟上下去皮機(jī),,然后開啟送料輥。2.開啟力切斷3.開啟分切斷然后開啟第二送料輥,。整條線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè),。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件,。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn),。
勻質(zhì)設(shè)備自動分切、自動上板,、高速復(fù)壓,、自動接板等功能,該機(jī)操作方便,,運(yùn)行平穩(wěn),,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品,,產(chǎn)品表面光滑、平整,、密實度高,,改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝,。
勻質(zhì)板多層帶鋸切割后板是摞在一起的,要想達(dá)到*高的板面尺寸精度,,使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內(nèi),,就需要對單板進(jìn)行分離后修邊分割,快速升降式分板機(jī)構(gòu)巧妙的實現(xiàn)整個過程,。
料坯由流漿成型筒脫落,,由接坯機(jī)接送到定位切坯處,由切刀對料坯的縱向切邊,,切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),,再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
性價比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低,、保溫效果好,、工藝成熟"的優(yōu)點,并且成本低廉,,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場上同類*阻燃型保溫材料,,以普通材料的價格獲得*阻燃的效果,性價比*,,市場前景*,。
1、 水平切割臥式帶鋸機(jī)(上下切割)
2,、 立式帶鋸機(jī)組
3,、 自動90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設(shè)備