模箱壓制水泥基勻質(zhì)顆粒板設備

勻質(zhì)設備自動分切,、自動上板,、高速復壓、自動接板等功能,，該機操作方便,，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品,，產(chǎn)品表面光滑、平整,、密實度高,，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質(zhì)板多層帶鋸切割后板是摞在一起的,，要想達到*高的板面尺寸精度,，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內(nèi)，就需要對單板進行分離后修邊分割,，快速升降式分板機構(gòu)巧妙的實現(xiàn)整個過程,。

料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處,，由切刀對料坯的縱向切邊,，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用,。

性價比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導熱系數(shù)低,、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點,，并且成本低廉,，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果,，性價比*,，市場前景*。

 1,、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2,、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4,、 勻質(zhì)板多片切割鋸床

水泥基勻質(zhì)板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝

模型壓制成型勻質(zhì)板設備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

勻質(zhì)板生產(chǎn)設備系統(tǒng)：

1,、自動攪拌系統(tǒng),；

2、自動制板機,；

3,、自動切割鋸；

4,、碼垛系統(tǒng),；

5、傳送系統(tǒng),；

6,、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作,，從而實現(xiàn)智能化,，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

模箱壓制水泥基勻質(zhì)顆粒板設備