模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

模箱壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備配方及工藝的制作方法模型壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉,、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,，隔天搬運(yùn),，3天切割。

水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒,、纖維和添加劑配制而成,。勻質(zhì)板設(shè)備，是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材,。

模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗入庫---出廠,。

勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng),，2,、自動制板機(jī)，3,、自動切割鋸,，4、碼垛系統(tǒng),，5,、傳送系統(tǒng)，6,、全自動包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線,，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實現(xiàn)智能化,，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤 差,。 1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時,，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度,。2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂,、水泥的特點所研制的攪拌機(jī),，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機(jī)率,。3,、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱,，下料面寬,，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,，因此,，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機(jī)率,。

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備