水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

 勻質(zhì)板切割鋸整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn),。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件,。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小,，合格率達(dá)97%以上,。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率,，（可以按照客戶要求定做切割尺寸）,。
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹(shù)脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉,、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制作過(guò)程：在水泥漿液中,，加入一定比例的發(fā)泡劑,，聚苯顆粒，不斷攪拌,，將水泥液體膨脹到一定的比例,，就形成了水泥基勻質(zhì)板。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

勻質(zhì)板設(shè)備是我們針對(duì)市場(chǎng)需求研發(fā)的防火保溫板材,，以硅,、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，復(fù)合膨脹聚苯泡沫顆粒（又稱(chēng)膨脹聚苯顆粒）,，輔以適量發(fā)泡,、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌,、模具或設(shè)備壓制成型,、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的,。
勻質(zhì)保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒,、纖維和添加劑配制而成。

模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng),、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng),、運(yùn)輸系統(tǒng),、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效,、低能,、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn),。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,，遇火表面炭化后,，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng),，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延,。

勻質(zhì)板切割鋸結(jié)構(gòu)：
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊,，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍,。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,，將坯體切割成不同的規(guī)格,，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,，誤差很小,。
模方勻質(zhì)板設(shè)備從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn),，其切割速度可以任意調(diào)節(jié),。