自動砂漿水泥抹面巖棉板復合設備巖棉復合板生產(chǎn)線操作步驟：

1,、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中；

2,、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲存罐,，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】,；

3、啟動砂漿復合平臺,，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方,，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布,，塑料膜,，二次壓磙壓實；

4,、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作,；

5,、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿,；

巖棉雙面復合砂漿設備有全自動攪拌系統(tǒng),、自動制板機、自動下板系統(tǒng),、自動切割鋸,、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
自動砂漿水泥抹面巖棉板復合設備砂漿巖棉復合板設備儲料送料系統(tǒng)：

①高品質(zhì)儲料罐：
精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板,、采用*的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉,，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用,、無塵,、安全、美觀,。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵,、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯,，減少耗材成本,；

②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小,，耐磨性高,，使用壽命長；

③斗式提升機：垂直密封輸送,，減少廠房占用面積,，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高,；

④全自動計量：實現(xiàn)計量,，減少人工成本；避免物料浪費,，全封閉運行,，減少環(huán)境污染。

巖棉砂漿復合板是由高分子聚合物,、水泥,、砂和填料為主要材料制成，具有一定變形能力和良好粘結(jié)性能的聚合物水泥砂漿。巖棉板在建筑外墻外保溫系統(tǒng)中主要擔負重要的保溫作用,，而能讓其擔負保溫作用的主要原因是因為外墻外保溫系統(tǒng)的體系構成,。巖棉板由巖棉板材料的保溫層、抹面層 (抹面膠漿中滿鋪增強網(wǎng)),、固定層(膠粘劑,、錨固件)、飾面層構成,，固定在外墻外表面的非承重保溫構造,。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主要由飾面層、外墻外保溫防火隔離帶,、基層,、保溫層、抹面層,。