巖棉砂漿復合板設備生產線全自動吸附

安裝步驟 
1,、按復合巖棉板尺寸在墻上用6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件,，復合板豎向布置時,，板上下左右各一個卡件）； 
2,、用粘接砂漿粘接巖棉復合板,，條形點粘；抹35厚抗裂砂漿,，內壓一層玻纖網(wǎng)格布,，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設計說明要求設置,。 
3,、抹底層聚合物砂漿： 
（1）聚合物砂漿的配制同粘結劑,。 
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度為2mm,。 
4,、壓入網(wǎng)格布： 
（1）網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度,。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行,。 
（2）在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上,。 
（3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）,。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,，并壓入聚合物砂漿中。 

巖棉板生產設備工藝*,、設計科學,、制造精良、從上料到制品包裝均采用電子數(shù)字同步,、電腦全自動控制,，巖棉板生產設備制品質量優(yōu)異。 
  該生產設備品種規(guī)格齊全,，含蓋全部國標范圍,。生產線采用電子計量全自動上料系統(tǒng)將原燃料加入至封閉熔爐進行熔化，通過四輥離心機成纖后,，經(jīng)集棉機,、擺錘布棉機、打摺預壓段送入制板機固化,，再后續(xù)冷卻,、切割、廢邊回收,、全自動碼板機,、包裝完成制品的生產。實際年產能力超過20000噸,，制品容重≥200kg/m3,；寬度規(guī)格630×3=1890mm；厚度30-150mm,。 
  巖棉板生產設備實際使用后,，在指標上超過或達到*國家水平，但其投資僅為進口巖棉板生產設備的1/10～1/8，在國家節(jié)能降耗政策的鼓勵下,，巖礦棉制品的應用市場日益廣泛,，需求量進一步增加，出口銷售前景良好,。特別指出的是巖礦棉制品可以通過多種工業(yè)廢渣如鋼渣,、磷渣、鎂渣,、粉煤灰等進行生產,，屬廢物利用的環(huán)保產品，且投資回報率較高 
  各地強制淘汰不防火的泡沫板擠塑板政策已下,，以后全都選用防火的巖棉板代替，巖棉板市場放大十倍,，已供不應求價格上漲

巖棉砂漿復合板設備生產線全自動吸附