水泥砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線雙面復(fù)合視頻

我廠生產(chǎn)的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備主要有：網(wǎng)格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺(tái)一套,，尺寸可定做｝｛出料平臺(tái)一套,，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套，尺寸可定做｝ 刮料·切割平臺(tái)工作順序列：1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長(zhǎng)度》,，3 巖棉輸送壓磙,，4 網(wǎng)格布支架，5 上面刮料槽,，6 塑料膜支架,，7 塑料膜壓磙，8 復(fù)合板寬度切割鋸,，三個(gè)電機(jī). 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復(fù)合板橫向切割鋸,，含兩個(gè)鋸片每次移動(dòng)可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺(tái)由工人運(yùn)送至晾板處！??！

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項(xiàng)； 首先將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個(gè)合理的地方,，需要方便工人馬料,，出料端要規(guī)整方便放料,，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時(shí),，要盡量放的平整，以防工作臺(tái)面傾斜,，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏,。放好設(shè)備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜,，網(wǎng)格布支架按照順序排列號(hào),，將材料的一端抻出放在*個(gè)刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度,。開始放料,，啟動(dòng)砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī)，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上,。
巖棉條經(jīng)過(guò)后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》,，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合,；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的,，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離,。》壓磙施壓完畢后,，會(huì)經(jīng)過(guò)第二個(gè)刮料槽《也就是上面刮料槽,，砂漿厚度可調(diào)》，之后經(jīng)過(guò)表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后,，由第二個(gè)壓磙施壓 ,，算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的,，傳送至烘干后才會(huì)進(jìn)入下一步工序》,，巖棉砂漿復(fù)合板會(huì)直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割,。然后進(jìn)入橫向切割部分,，橫向切割部分每次移動(dòng)完成出板兩塊，實(shí)現(xiàn)率切割,，后由工人搬運(yùn)至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干,，這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過(guò)程。
傳送正常工作速度為7米每分鐘,，工時(shí)8小時(shí)可產(chǎn)3000平方米,。成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機(jī)，分別像兩個(gè)刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,，已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程,，提高產(chǎn)品的工作效率。巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用節(jié)能靜音電機(jī),，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低,，經(jīng)合理的維護(hù)，*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命,。電鋸切割部分,；因全部設(shè)計(jì)有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵?jǐn)_,。使工人師傅能在相對(duì)清潔的環(huán)境下工作,，同樣保證車間衛(wèi)生。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、不燃燒,、不釋放熱量和有毒煙氣，火災(zāi)發(fā)生時(shí)還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能,。2,、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值,，降低建筑采暖和空調(diào)能耗,，節(jié)能減排。3,、高抗壓,、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性,。4,、不吸濕，耐老化,，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定,。 5、質(zhì)輕,，可切可鋸,，容易加工。 省人工,，率,，安裝簡(jiǎn)單，成本低噪音小,。此產(chǎn)品是經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間研究改良后的定型產(chǎn)品,，設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后，便可由工人自行操作施工,，不會(huì)因故障問(wèn)題.延誤客戶工期,，保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量。

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