桂林市100噸汽車衡-電子地磅
三節(jié)秤臺的地磅8只傳感器布置圖
1 一2點,3—4點,,56點,,78點的傳感器在加載前的初始零點輸出應(yīng)該是基本相等的。
1278點,,四只傳感器在加載前的初始零點輸出應(yīng)該是基本相等的,。
3456點,四只傳感器在加載前的初始零點輸出應(yīng)該是基本相等的,。
(1,,2,7,,8)的傳感器初始受力零點輸出信號約是(3,,4,5,,6)的傳感器初始受力零點輸出信號的二分之一,。
當衡器使用數(shù)字式稱重傳感器時,在校秤階段,,可以通過稱重儀表很容易地檢査出傳感器的初始信號輸出,;即使使用模擬傳感器,也可以通過接線盒的線路調(diào)整單獨連接的某一只傳感器,,這樣也可以獲得各個模擬傳感器的初始信號輸出,。
根據(jù)前面的分析,傳感器的初始信號輸出大小應(yīng)該符合各自的相互關(guān)系,。當然是存在相對誤差的,,
這個誤差越小越好,,一般要小于±20%。
各點傳感器輸出信號的相互誤差對于衡器的出廠校準和現(xiàn)場安裝后的校準,,都是應(yīng)該達到的技術(shù)
要求,。
4.秤臺影響傳感器初始輸出信號的因素
由于秤臺是對稱設(shè)計的,傳感器的初始輸出信號大小,,從理論上說應(yīng)該符合各點之間的相互關(guān)系,。但實際上往往存在較大的誤差,分析如下:
從設(shè)計上來講,,地磅的整體秤臺設(shè)計有兩種方式,,一種是“整體剛性連接結(jié)構(gòu)型”,通過 連接螺栓和秤臺上的連接板,,將三組(多組)秤臺緊密的連接在一起,。二是獨立秤臺柔性設(shè)計,秤臺之間通過銷釘和安裝板連接,,相鄰的兩個秤臺發(fā)生變形時允許有一定的翻轉(zhuǎn)角,,其相互影響量小。這兩種方式,,由于秤臺在制作過程中有變形,,其傳感器的初始輸出信號是有差異的。
從校秤平臺或衡器基礎(chǔ)的各個傳感器安裝墩的水平高度*性上講,,一般的技術(shù)要求是各個基礎(chǔ)墩的相互高度誤差為3mm,,而生產(chǎn)廠內(nèi)的校秤平臺傳感器安裝的基礎(chǔ)高度誤差會更小一些,可以達到1mm之內(nèi),?;A(chǔ)墩高度的不*,使每只傳感器的受力大小不*,,造成傳感器初始輸出信號有差異,。

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端橫梁上各傳感器安裝板之間的安裝高度差,如果制造中沒有做好高度定位,,也會產(chǎn)生誤差,,其效果和基礎(chǔ)墩的高度誤差是*的。
從秤臺的制造質(zhì)量方面分析,,U型梁的厚度一般為6~10mm,制造廠有采用大型寬鋼板下料后折彎制成,,也有采用鋼帶直接下料后折彎制成的工藝,。U型梁的開口上沿由于制造工藝不良會產(chǎn)生微小的波浪灣,整體的U型梁在彎曲中及后續(xù)的存放中也會形成長度方向上的左右彎或者上下彎,。由于U型梁彎板采用的材料不同,,彎曲產(chǎn)生的尺寸誤差不同,,也會在U型梁中造成殘余應(yīng)力大小及分布不均勻。
秤臺焊接過程中,,U型梁需要和秤臺面板定位,,其與秤臺面板的間隙希望越小越好。一是說明 U型梁上表面尺寸正確,,另外焊接后的秤臺要求是秤臺在正常安裝后,,上表面要凸起一定高度,對秤臺施加預(yù)應(yīng)力使得秤臺加載后水平,,也使秤臺在使用中不至于留有水漬而不利于汽車剎車,,也便于清掃秤臺和保持衛(wèi)生,所以需要用外力(壓力機或砝碼重物)壓下U型梁,,致使其反方向變形,,然后再實施焊接過程。從技術(shù)上分析,,首先將7根U型梁的各個單邊與秤臺面板焊接在一起,,使應(yīng)力充分釋放(必要時可以卸除壓力或重物),然后再焊接各個U型梁的另一邊,,這樣整體秤臺的應(yīng)力會小一些,。也可以先焊接秤臺中間部分的U型梁,然后向兩邊擴散焊接其余的U型梁,。不好的工藝就是在秤臺受到壓力限制產(chǎn)生反向變形時,,先焊接秤臺外邊的U形梁然后向中間過渡焊接其余U型梁。
5.秤臺制造質(zhì)量對衡器準確度的影響
秤臺制造質(zhì)量不良,,秤臺發(fā)生縱向或橫向變形,,秤臺中殘留了大量的焊接殘余應(yīng)力沒有消除,當汽車輪軸行駛在汽車衡秤臺的不同位置時,,秤臺的變形伴隨著應(yīng)力釋放,,形變重復(fù)性就不好。而重量的傳遞過程中伴隨著應(yīng)力釋放,,重量的傳遞數(shù)值就會不準確,,造成電子汽車衡的稱量不穩(wěn)定,四角誤差,、段差超出用戶要求或標準要求,。在校秤過程中,會發(fā)現(xiàn)四角誤差不易校準,,校一遍數(shù)據(jù)一個樣,;觀察傳感器的空秤輸出信號,也會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的狀態(tài),。
6.消除秤臺殘余應(yīng)力的方法
由前面的分析可知,,理想的電子汽車衡秤臺制造完成后,,在校秤階段,每只傳感器的初始信號輸出應(yīng)該符合上述第3部分中傳感器受力分析結(jié)果,。如果差異較大就要進行消除應(yīng)力的處理,。消除應(yīng)力的方法有很多,下面介紹幾種比較簡單的方法,。
