馬山縣地磅專(zhuān)賣(mài)/大小地磅訂做
傳感器受力分析
由于傳感器是放置在秤臺(tái)沿縱向左右對(duì)稱(chēng)的位置,,相對(duì)于秤臺(tái)縱向,左右相對(duì)位置的傳感器輸出應(yīng)該是基本相等的,。而在秤臺(tái)長(zhǎng)度方向上,,由于要設(shè)計(jì)地磅的縱向防撞裝置,還需要防止地磅秤臺(tái)在重軸車(chē)車(chē)輪上下秤臺(tái)時(shí)傾翻力矩過(guò)大使秤臺(tái)翹起損壞傳感器,,并考慮基礎(chǔ)與傳感器安裝位置的間隙,,所以說(shuō)在沿秤臺(tái)長(zhǎng)度方向上安裝的傳感器,相鄰的稱(chēng)重傳感器的輸出信號(hào)是不一定相等的,,需要視秤臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)來(lái)分析,。以三節(jié)秤臺(tái)地磅為例,我們可以簡(jiǎn)單的得出下列結(jié)論

馬山縣地磅專(zhuān)賣(mài)/大小地磅訂做
三節(jié)秤臺(tái)的地磅8只傳感器布置圖
1 一2點(diǎn),,3—4點(diǎn),,56點(diǎn),78點(diǎn)的傳感器在加載前的初始零點(diǎn)輸出應(yīng)該是基本相等的,。
1278點(diǎn),四只傳感器在加載前的初始零點(diǎn)輸出應(yīng)該是基本相等的,。
3456點(diǎn),,四只傳感器在加載前的初始零點(diǎn)輸出應(yīng)該是基本相等的。
(1,,2,,7,8)的傳感器初始受力零點(diǎn)輸出信號(hào)約是(3,,4,,5,6)的傳感器初始受力零點(diǎn)輸出信號(hào)的二分之一,。
當(dāng)衡器使用數(shù)字式稱(chēng)重傳感器時(shí),,在校秤階段,可以通過(guò)稱(chēng)重儀表很容易地檢査出傳感器的初始信號(hào)輸出,;即使使用模擬傳感器,,也可以通過(guò)接線盒的線路調(diào)整單獨(dú)連接的某一只傳感器,這樣也可以獲得各個(gè)模擬傳感器的初始信號(hào)輸出,。
根據(jù)前面的分析,,傳感器的初始信號(hào)輸出大小應(yīng)該符合各自的相互關(guān)系。當(dāng)然是存在相對(duì)誤差的,,
這個(gè)誤差越小越好,,一般要小于±20%,。
各點(diǎn)傳感器輸出信號(hào)的相互誤差對(duì)于衡器的出廠校準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝后的校準(zhǔn),都是應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)
要求,。
4.秤臺(tái)影響傳感器初始輸出信號(hào)的因素
由于秤臺(tái)是對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的,,傳感器的初始輸出信號(hào)大小,從理論上說(shuō)應(yīng)該符合各點(diǎn)之間的相互關(guān)系,。但實(shí)際上往往存在較大的誤差,,分析如下:
從設(shè)計(jì)上來(lái)講,地磅的整體秤臺(tái)設(shè)計(jì)有兩種方式,,一種是“整體剛性連接結(jié)構(gòu)型”,,通過(guò) 連接螺栓和秤臺(tái)上的連接板,將三組(多組)秤臺(tái)緊密的連接在一起,。二是獨(dú)立秤臺(tái)柔性設(shè)計(jì),,秤臺(tái)之間通過(guò)銷(xiāo)釘和安裝板連接,相鄰的兩個(gè)秤臺(tái)發(fā)生變形時(shí)允許有一定的翻轉(zhuǎn)角,,其相互影響量小,。這兩種方式,由于秤臺(tái)在制作過(guò)程中有變形,,其傳感器的初始輸出信號(hào)是有差異的,。
從校秤平臺(tái)或衡器基礎(chǔ)的各個(gè)傳感器安裝墩的水平高度*性上講,一般的技術(shù)要求是各個(gè)基礎(chǔ)墩的相互高度誤差為3mm,,而生產(chǎn)廠內(nèi)的校秤平臺(tái)傳感器安裝的基礎(chǔ)高度誤差會(huì)更小一些,,可以達(dá)到1mm之內(nèi)?;A(chǔ)墩高度的不*,,使每只傳感器的受力大小不*,造成傳感器初始輸出信號(hào)有差異,。
