*部份：系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成：

   試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定,、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境；含制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；

第二部份：試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)

1,、工作室尺寸：寬500×深400×高500mm

2,、外形尺寸約：寬1010×深870×高1760mm

3、溫度范圍： -40℃ ～ +150℃,；

4,、溫度波動(dòng)度：±0.5℃；

5、溫度均勻度：±2℃,；

6,、溫度偏差：±2℃；

7,、升降溫速率：

從+20～-40℃,，約60min 

   從+20―100℃，約40min

8,、濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9,、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）

10,、風(fēng)速：1.7～ 2.5m/s,；

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓,，空載,、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得,；

11,、功率：約4.5Kw；

12,、電源：220V±10%V,；50Hz；

滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86

第三部分  可編程恒溫試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造方案說明

一.試驗(yàn)箱箱體：

1,、結(jié)構(gòu)形式：

整體式結(jié)構(gòu),，即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng),、加熱/加濕系統(tǒng),、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜,、制冷機(jī)組為一整體,，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,，便于操作。

2,、箱體：

a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器,、鼓風(fēng)電機(jī),、風(fēng)葉等裝置；

b)試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個(gè)，尺寸為ф50mm ;

c）試驗(yàn)箱工作室采用SUS304鏡面不銹鋼板制造,，

箱體外殼采用SUS304不銹鋼制造,，

d）保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡，厚度100mm,，保溫效果良好,，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露,。

e）工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板,；

f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3,、大門：單開門,，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

4,、觀察,、照明裝置：

大門上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×275mm,、并設(shè)有加熱防霜裝置,。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(gè)（AC12V）20W鹵素?zé)簟?/p>

二.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：

1、制冷原理：

   制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,，為設(shè)備的降溫,、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟,，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。

   制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài),。

2.1,、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī),，組成一套制冷系統(tǒng),，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),，其連接容器為蒸發(fā)器,，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2,、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,，將直接影響其壽命,，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中,，將大大降低其性能,，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

2.3,、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度,，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差,、效率低等缺點(diǎn),，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。

2.4,、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振,，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂,。

2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),，快速換熱。

2.6,、制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件,。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥,，歐美“艾高”ALCO油分離器,，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器,，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等,。

2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),、能量調(diào)節(jié),、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗,。

2.8,、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管,，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,，造成制冷系統(tǒng)堵塞,，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量,。

2.9,、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；

（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇,。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高,，噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）

2.10,、制冷劑：R404a,；

三.加熱系統(tǒng)：

連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,，安全可靠,，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

四.加濕/除濕/水路系統(tǒng)：

4.1,、加濕方式：采用不銹鋼加熱管,，外置加濕；

4.2,、除濕方式：冷凍除濕,；

4.2、水路系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱,，耗水量低,，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽屜式加水盒,，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位,，并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源,、控制器,、電路板分離,，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性,。

五.風(fēng)道系統(tǒng)：

  為保證較高的均勻度指標(biāo),，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),，分布加熱器,、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置,；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),，經(jīng)加熱,、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),，反復(fù)循環(huán),，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

六.控制系統(tǒng)：                                   

   控制系統(tǒng)組成：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻,；

6.2濕度測量：Pt100鉑電阻干濕球法,；

6.3控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI880?？娠@示設(shè)定參數(shù),，時(shí)間，加熱器,，加濕器等工作狀態(tài),，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能,?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷,，加熱,，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制,，達(dá)到節(jié)能降耗的目的,。完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警,，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。

6.5屏幕顯示：設(shè)定溫濕度,；實(shí)測溫濕度,；加熱,、、加濕,、時(shí)間,、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。

6.6設(shè)定精度：溫度：0.1℃    濕度：0.1%R.H

6.7程序容量：100條,，程序總段數(shù)1000段，程序單步大時(shí)間：99小時(shí)59分鐘,；程序可循環(huán),，程序之間可鏈接；

6.8,、運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行,，程序運(yùn)行；

6.9,、其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器,、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器,、德力西斷路器,、中國臺(tái)灣凡宜水位浮子開關(guān)等。

 七.安全保護(hù)裝置：

7.1,、工作室超溫保護(hù),；

7.2、加熱器短路保護(hù),；

7.3,、加濕器短路保護(hù)；

7.4,、風(fēng)機(jī)過載保護(hù),；

7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù),；

7.6,、壓縮機(jī)過載保護(hù)；

7.7,、斷水/缺水保護(hù),；

7.8、漏電保護(hù),；

7.9,、安全可靠的接地裝置；

第四部份：試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用

第五部份：安裝使用條件

5.1  設(shè)備周圍環(huán)境條件

5.1.1環(huán)境溫度：5—35℃

5.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃

5.1.4大氣壓力：86～ 106KPa,；

5.1.5空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,，無易燃易爆氣體,；

5.1.6地面要求：平整，無強(qiáng)振動(dòng),；

5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水,；

5.2空間條件： 為了安裝，調(diào)試,，操作,，維修方便，請(qǐng)按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備,。

5.2.1試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間,；

5.2.2設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；

5.3   設(shè)備供電條件

5.3.1頻率及誤差：50±0.5Hz,；

5.3.2電壓及誤差：AC220V±10%V,；

5.3.3總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間

第六部份：質(zhì)量保證及售后服務(wù)

  1供方對(duì)試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修，保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi),，修理費(fèi)等費(fèi)用,。對(duì)于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用,。

2供方對(duì)需方設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,，解決問題,。

3供方承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安全保護(hù)系統(tǒng)

服務(wù)

1．供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

2．培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后,，對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

3．服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),，我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),；需要現(xiàn)場維修時(shí)，我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修,、檢測

4．設(shè)備保修期為壹年,。