煤礦用皮帶巷過風(fēng)門防逆流裝置工作原理

該系統(tǒng)包括：上下箱體、活動閘板,、上下皮帶橡膠耐磨板,、特殊皮帶架、自動控風(fēng)裝置,、防逆流裝置,、鋼板自動起吊裝置六部分組成。上,、下箱體和上,、下皮帶橡膠耐磨板組成一個箱式通道,，讓膠帶輸送機(jī)從其內(nèi)部穿過，與環(huán)境隔離開起到加固和支撐的作用,，中部加設(shè)阻止擋風(fēng)簾,，起到降低風(fēng)壓，防止第一道風(fēng)門在運行過程中產(chǎn)生粉塵,，減少漏風(fēng)的作用,。箱體端部設(shè)有防逆流氣動閘板，閘板兩端在箱體的導(dǎo)槽中根據(jù)皮帶開啟,、停止?fàn)顟B(tài)由氣動換向閥自動提升,、下降。防逆流氣動閘板在皮帶啟動時,，自動提升至頂部（500mm）,不影響原煤運輸,。一旦發(fā)生煤與瓦斯突出,瓦斯斷電閉鎖使巷道電源失電，防逆流風(fēng)門的電磁閥自動打開氣缸,逆流板落下,將通道封閉, 防止逆流的煤與瓦斯通過防突風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流,，造成事故災(zāi)害擴(kuò)大,。

帶的尺寸要求設(shè)計制造。箱體結(jié)構(gòu)簡單,，重量輕，抗壓強(qiáng)度高,。為了便于運輸,，每個箱體分為上下兩部分，用螺栓連接,，上下箱體用整體板材壓制而成,，強(qiáng)度高。該產(chǎn)品是一個組合體,，拆運方便,。箱體形狀（見上圖）。

自動控風(fēng)裝置是為確保防逆流風(fēng)門在使用過程中,，減少漏風(fēng)量,，在防逆流風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)安設(shè)自動控風(fēng)裝置（即活動控風(fēng)板），活動控風(fēng)板采用10mm 厚鋼板制成,，安放在箱體進(jìn)風(fēng)端的固定槽內(nèi),；控風(fēng)板的開、關(guān)與膠帶輸送機(jī)的開,、停形成連鎖,，當(dāng)工作面出煤時，安裝在輸送機(jī)開關(guān)內(nèi)的電磁閥動作,，打開壓風(fēng)管路,氣缸收縮拉開控風(fēng)板,，膠帶運輸機(jī)延時10-15 秒鐘開啟,；當(dāng)工作面停止出煤、膠帶輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,，輸送機(jī)開關(guān)內(nèi)的電磁閥動作,，氣缸伸出，關(guān)閉控風(fēng)板,，最大限度地控制漏風(fēng),，減少風(fēng)流的損失，這是防漏風(fēng)的技術(shù)關(guān)鍵,。

防有害氣體逆流裝置是為確保在工作面發(fā)生突出后,，避免有害氣體在沖擊波的作用下通過防突風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷引起事故擴(kuò)大。我們在防逆流風(fēng)門的工作面安設(shè)防逆流裝置（即活動防逆流鋼板）,，該鋼板采用10mm厚鋼板制成,，穿過箱體固定槽，懸吊在防逆流風(fēng)門的上方.當(dāng)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時,，勢必引起瓦斯超限,，通過瓦斯傳感器使瓦斯斷電閉鎖裝置發(fā)出斷電閉鎖動作，切斷巷道內(nèi)全部電源,，從而斷開膠帶輸送機(jī)的控制開關(guān),，電磁閥動作，帶動氣缸迅速落下防逆流板,，防逆流板自動落下后封閉防逆流風(fēng)門與膠帶之間的空間,，切斷有害氣體逆流通道，避免事故的擴(kuò)大,。

煤礦用皮帶巷過風(fēng)門防逆流裝置日常維護(hù)與保養(yǎng)

1,、操作人員在使用前要詳細(xì)閱讀設(shè)備的說明書。

2,、保證氣缸動作的氣源壓力在0.3—0.6MP,。

3、日常定期檢查各個接口有無漏氣現(xiàn)象,。

4,、電磁閥的控制線要吊掛在工作人員不易碰擊的位置，防止人為原因造成設(shè)備無動作,。

5,、經(jīng)常檢查水氣分離器，防止容器內(nèi)水位過高造成氣缸損壞,。

6,、經(jīng)常檢查油水混合裝置，嚴(yán)禁容器內(nèi)無油時汽缸動作,。

7,、控制氣管要吊掛在工作人員不易碰擊的位置,，防止人為原因造成管路接口漏氣或氣管損壞。

8,、定期清理過濾器,，避免放置雜物堵塞造成設(shè)備錯誤動作。

9,、日常檢查各部連接螺栓是否松動,，發(fā)現(xiàn)松動及時預(yù)緊。

10,、注意觀察各運動部件的靈活性,，必要時可適當(dāng)調(diào)整。