您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 應用領域 | 化工 |
|---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手暗流壓濾機，該機設有雙層圓筒,，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓),。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌,、干燥和卸料等區(qū)域,。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率,。各區(qū)域之間的密封,，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅,，景津板框壓濾機,，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通,。
該機在工作時,，首先啟動電機使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣,，以保證各區(qū)之間的密封,。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下,，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進行過濾，板框壓濾機廠家,，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機外,。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌,。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū),，河南板框壓濾機，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分,。
干燥后的濾餅移向卸料區(qū),，通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應進行噴水洗滌,，以實現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán),。
回收二手暗流壓濾機的使用注意事項：
1壓濾機濾板的洗滌形式有哪些？
1）明流不可洗：此種形式只有一個中間進料通道,，物料從止推板上的進料孔經(jīng)過進料通道進入各濾室,，濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾,，具有過濾速度快,，過濾效果直觀等優(yōu)點。
2）暗流不可洗：此種形式的壓濾機除進料通道外,，還有出液通道,。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染,、有毒,、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料,。
3）明流可洗：此種形式除進料通道外,，還有進洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣,。過濾結(jié)束后,，進行洗滌操作。
4）暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌,。此種形式的壓濾機進料和洗滌液與明流可洗一樣,，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出,。此種形式適用于有污染,、有毒,、易揮發(fā),、需洗滌的物料,。
2壓濾機的濾布如何選擇？
濾布的選擇很重要,，在過濾過程中起著很關鍵的作用,，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果,，為了達到比較理想的過濾效果和速度,，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度,、粘度,、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。用戶根據(jù)實際過濾要求而定,。在裁剪濾布時,，孔距、孔徑尺寸一定要準確,，孔徑不能太小,，否則會堵塞進料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻,，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪,，以免濾布脫線。
3壓濾機的整機檢查包括哪些項目,？
1)將液壓站,、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確,，電控柜接線是否正確,，以及所有電氣接線是否正確。
2)將機架,、濾板,、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊,、正確,；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平,。
3)檢查進料,、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理,。
4壓濾機有哪些安全相關事項,？
1）經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換,。
2）嚴格按照注意事項,、日常保養(yǎng)及維護,、壓濾機故障維修方法的相關內(nèi)容進行操作，禁止各種儀表在非正常情況下進行過濾操作,。
3）油缸的工作壓力一般都在25Mpa左右,，試壓最大壓力31.5Mpa，但嚴禁超過28Mpa的情況下長時間工作,，絕對禁止在超過31.5Mpa的情況下工作,。
5壓濾機試車前的準備工作有哪些？
1）應準備好足夠的濾漿,、氣源,、水源等，滿足試車條件,。
2）對濾漿需化驗,、檢驗的用戶，應配備專業(yè)化驗人員及所需化驗設備和試劑,。
3）配備維修工1-2名,，操作工數(shù)人。
4）備有一般工具,，如小型千斤頂,、活絡扳手、鐵錘,、鋼絲鉗,、螺絲刀、管子鉗,、內(nèi)六角扳手等,，并備有少量機油、潤滑油,、棉紗等輔助材料以供使用,。