操作壓力 | 常壓 | 功率 | 11kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 運動狀況 | 內循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 120m2 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手化工設備購銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉干燥機,、二手臥螺離心機,、二手儲罐、二手壓濾機,、二手冷凝器消費者市場,,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系,。德行二手化工設備品種齊全,、價格合理。重信用,、守合同,、保證產(chǎn)品質量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,,贏得了廣大客戶的信任,!
*二手多效蒸發(fā)器出售原理:
在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,,且含大量的潛熱,,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā),。
多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效,。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效,用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推,。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量,。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1k水,。
但由于有熱損失,,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,,實際上蒸發(fā)1k水所需要的加熱蒸氣超過1kg,。根據(jù)經(jīng)驗,蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D),,單效為0.91,;雙效為1.76;三效為2.5:四效為3.33,;五效為3.71等,。可見隨著效數(shù)的增加,,W/D的增長率逐漸下降,。例如,由單效改為雙效時,,加熱蒸汽大約可節(jié)省50%,;而四效改為五效時,加熱蒸汽只節(jié)省10%,。但是,,隨著效數(shù)的增加,傳熱的溫度差損失增大,,使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降,,設備費用成倍增加。當效數(shù)增加到一定程度后,,由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較,,可能會得不償失。
工業(yè)上必須對操作費和設備費作出權衡,,以決定合理的效數(shù),。常用的為2~3效,多為6效,。
*二手多效蒸發(fā)器流程:
多效蒸發(fā)中一效加入加熱蒸汽,,從一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽,而第二效的加熱室卻相當于一效的冷凝器,,從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽,,如此串聯(lián)多個蒸發(fā)器,,就組成了多效蒸發(fā),。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的,,故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的,,而完成液的濃度是逐效增加的,。后一效的二次蒸汽進入冷凝器,用水冷卻冷凝成水而移除,。
為了合理利用有效溫差,,行根據(jù)處理物料的性質,通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程,。
并流加料三效蒸發(fā)的流程,。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。
這種流程的優(yōu)點為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流人后一效,,而不需用泵輸送,,同時,由于前一效的沸點比后一效的高,,因此當物料進入后一效時,,會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽,。這種流程的操作也較簡便,,易于穩(wěn)定。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降,,這是因為后序各效的濃度會逐漸增高,,但沸點反而逐漸降低,導致溶液黏度逐漸增大,。
逆流加料三效蒸發(fā)流程,。溶液與二次蒸汽流動方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,。
其優(yōu)點是,,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,,即傳熱系數(shù)大致相I司,。
缺點是:料液輸送必須用泵,另外,,進料也沒有自蒸發(fā),。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用,
平流流程
平流加料三效蒸發(fā)流程,,蒸汽的走向與并流相同,,但原料液和完成液則分別從各效加入和排出。這種流程適用于處理易結晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā),。