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| 操作方式 | 其他 | 干燥介質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
| 加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
| 溫度范圍 | 其他 | 應用領域 | 化工 |
物料始終處于高真空狀態(tài)下低溫干燥,，能滿足大部分熱敏性物料的生產(chǎn)要求,，保留產(chǎn)品的物質特性；
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
轉讓二手真空帶式固體干燥機特點：
料層有一層到十二層供用戶選擇,，根據(jù)用戶要求而定,；
整個干燥帶設置多個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū)；
履帶運轉平穩(wěn),、可靠,，履帶材質有不銹鋼或特氟龍供選擇；
配置罐帶有夾套加熱和攪拌功能,，保持粘稠液體的流動性及勻質添加輔料,；
伺服布料器及可更換噴嘴，即使在進料量很小的情況下也能均勻布料,；
每層進料多能恒速均勻進料,，給料速度可在線準確調整；
各段加熱板配備獨立控制的加熱系統(tǒng),，實現(xiàn)50-150℃干燥溫度參數(shù)可調,；
加熱源多樣化：微波加熱管、蒸汽加熱,、過熱水加熱,、導熱油加熱等供選擇，溫度均可自動控制,；
可以根據(jù)產(chǎn)品不同,，設置不同的各功能干燥曲線；
各層冷卻板配備冷水系統(tǒng),，工藝溫度參數(shù)可調,，運行在7-12℃左右；
每付轉輥多具有糾偏和張力調節(jié)功能,；
各條履帶多能單獨參數(shù)化控制運動速度,；
可連續(xù)性工作，適應高粘度原料,，多品種生產(chǎn),；
物料在真空條件下，連續(xù)進料及出料,，干燥過程溫度控制在60-90℃,，熱敏性物料不變性；
保留芳香氣味,，能解決高粘度,，難干燥的各種液體物料,，產(chǎn)品形狀為多孔顆粒；
干燥時間30-60分鐘開始連續(xù)出料,，產(chǎn)品收率可達到99%以上,；
布料均勻，履帶不斷運動加熱與冷卻,，干燥成薄片狀,；
物料干燥后進行冷卻，減少氧化,，使物料與履帶粘貼力變的很小,，從而輕松脫離履帶；
干燥后的物料具有微孔疏松結構,，直接粉碎到所需的粒徑后,，產(chǎn)品速溶性*；
干燥后干燥餅的密度200-250Kg/m3,，干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆積密度400-500Kg/m3,；
內置粉碎造粒裝置，終出料顆粒大小在20-120目之間,，顆粒外觀好,；
全程密閉在真空狀態(tài)連續(xù)排出干料，粉碎,，高速制粒，過篩及真空自動上料,；
干燥機出料端配備出料錐斗和閥閘,，錐斗設置攪動裝置，以防止可能的粘連橋接,；
產(chǎn)品干燥過程中有一定程度結晶,，粉碎后顆粒流動性好，可以直接壓片或填充膠囊,，便于產(chǎn)品生產(chǎn),；
設備配備足夠的抽真空能力，干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作,；
干燥機氣密性好,，包括出料系統(tǒng)在內，每小時壓力損失不超過5mbar,。
轉讓二手真空帶式固體干燥機優(yōu)點
綜合各種干燥優(yōu)點于一體的高效節(jié)能干燥設備,，被視為經(jīng)濟，溫和的干燥方式,；
物料始終處于高真空狀態(tài)下低溫干燥,，能滿足大部分熱敏性物料的生產(chǎn)要求,，保留產(chǎn)品的物質特性；
被干燥物料隨同履帶移動時,，物料間的相對位置固定,，具有相同的干燥時間；
物料從液態(tài)干燥到固態(tài)粉體后濕含量5%,，隨物料的干燥時間呈均勻下降態(tài)勢,；
帶干機使干燥制品內部形成多孔疏松狀，表面積顯著增大,，產(chǎn)品的溶解性明顯改善,；
濕物料經(jīng)預熱進入履帶完成恒速干燥，其進料量,、料帶走速,、溫濕度、真空度等實現(xiàn)在線可調,。