二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)轉(zhuǎn)讓雙錐干燥機(jī)特點(diǎn),；干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘,，具有瞬間干燥的特點(diǎn),。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色,、香、味,。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積,；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽,；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求,；采用冷凝器,，可有效的回收物料中的溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器,、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m²·K),，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m²·K),。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),，內(nèi)筒受外壓,，外筒受內(nèi)壓。雙錐干燥機(jī)選著物料的特性；1）干燥后易黏附在除塵器和管壁上,?？刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度,。超過(guò)該溫度，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色,。3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意,。4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 。

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