霧化型式 | 壓力式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廠家供應(yīng)型號(hào)齊全二手壓力噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明
本機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),,并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品,。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
廠家供應(yīng)型號(hào)齊全二手壓力噴霧干燥機(jī)主要特征
1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,,在高溫氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。
2,、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,,液滴的溫度不高,,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,,室內(nèi)溫度急降,,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,,且低于排風(fēng)溫度。
3,、使用范圍廣,。根據(jù)物料的物性,可以用熱風(fēng)干燥,,也冷風(fēng)造型,。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),常勇的有下列各類:聚合物和樹(shù)脂類,,染料,,顏*料類,陶瓷,,玻璃類,,除莠類,殺蟲(chóng)藥類,,碳水化合物類,,乳蛋制品類,糅酸類,,屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品,,血和魚(yú)制品類洗滌劑和表面污性劑類,,肥料類,有機(jī)化合物類,,無(wú)機(jī)化合物類,。
4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,,流動(dòng)性和溶解性,。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,,操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑,、精密度,、水分,在一定范圍內(nèi),,可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,,控制、管理都很方便,。
6,、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,,均采用304不銹鋼材料制作,,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
技術(shù)參數(shù):
彩色大觸摸屏操作,,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,,中英文面板,參數(shù)液晶顯示,。
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。
噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,,噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性好。
進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。
*保護(hù)功能,,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng),。
配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾,,以確保樣品純凈。
干燥后的產(chǎn)品,,顆粒度均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度。
進(jìn)風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃
出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃
離心噴頭:2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘(可調(diào))
蒸發(fā)水量:8000mL/H
大進(jìn)料量:大為8000ml/h(可調(diào))
進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),,采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
維護(hù)保養(yǎng):
1,、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),,必須開(kāi)循環(huán)水,,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過(guò)濾器,、管道、閥門(mén),、噴嘴等,,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換,。
3,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,,打壓是否正常,,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,,必要時(shí)清洗油管,、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng),。
4,、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),,使塔體自然降溫,,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,,并清洗設(shè)備,。