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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 典型配置 | 角轉(zhuǎn)子離心機(jī) |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 離心等級(jí) | 其他 |
| 特征參數(shù) | 高速 | 儀器功能 | 普通離心機(jī) |
| 儀器種類(lèi) | 落地式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1000升刮刀下卸料離心機(jī)
卸料平臺(tái)注意事項(xiàng)
1. 卸料平臺(tái)的制作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電焊工進(jìn)行。
2. 所要求的焊縫不得有脫焊,、漏焊,、焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)。
3. 平臺(tái)上的木板應(yīng)滿(mǎn)鋪,，并用8鉛絲綁牢,。
4. 防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng),。
5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求,。
6. 料臺(tái)安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動(dòng)的情況,，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝,。
7. 卸料平臺(tái)的吊裝時(shí)，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長(zhǎng)短相同,，以保證平臺(tái)的平穩(wěn)安裝。
8. 吊裝時(shí),，信號(hào)工應(yīng)與安裝工密切配合,，以保證安全。
9. 為保險(xiǎn)起見(jiàn),，卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌,，限載要求為1.0T。
10. 一次使用時(shí)應(yīng)做靜載實(shí)驗(yàn)，在確認(rèn)料臺(tái)不變形,，焊縫無(wú)開(kāi)裂,，錨環(huán)處砼無(wú)裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后,，方可投入使用 ,。
1000升刮刀下卸料離心機(jī)
自動(dòng)完成進(jìn)料、分離洗滌,、脫水,、卸料等工序，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn),、近距離操作,。具有自動(dòng)化程度同、處理量大,、分離效果好,、取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿，平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振,，無(wú)基礎(chǔ)安裝,。LGZ型離心機(jī)刮刀自動(dòng)升降、旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),。將固相物從轉(zhuǎn)鼓壁刮下,，從離心機(jī)下部卸料，適合分離含固相對(duì)物粒度大于0.05mm的懸浮液,，特別適合于人員不宜接近物料分離,。
主電機(jī)帶動(dòng)套裝的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力作用下,，液相物穿過(guò)濾布和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，匯集到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間的間隙內(nèi),，穿過(guò)到虹吸室的通孔進(jìn)入虹吸室,，再由虹吸裝置抽走排出機(jī)外。固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層,。進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料,，進(jìn)一步分離，此時(shí)可進(jìn)行洗滌,。洗滌,、分離結(jié)束，刮刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn),，將固相物刮下經(jīng)輸料螺旋排出機(jī)外,，然后自動(dòng)洗網(wǎng),，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。