轉(zhuǎn)讓進(jìn)口臥式螺旋離心機(jī)
分離機(jī)械是藥品生產(chǎn)領(lǐng)域中原料藥生產(chǎn)過程的主要工序設(shè)備，制藥生產(chǎn)上使用的多分離機(jī)械為離心機(jī),，其設(shè)備有：三足式,、螺旋式、管式、碟片式,、旁濾式,、吊袋式等型式的離心機(jī)等。由于使用環(huán)境,、料液性質(zhì)和工藝條件的特殊性,，作為藥用的離心機(jī)就需要在設(shè)計(jì)上有更多地考慮，如材料,、結(jié)構(gòu),、物料輸入輸出方式、安全性,、勞動(dòng)強(qiáng)度、控制,、清洗或消毒滅菌等要適應(yīng)和滿足藥品生產(chǎn)工藝的要求,。在實(shí)施 GMP 過程中，制造企業(yè)為適應(yīng)藥品生產(chǎn),，曾為減少人工污染和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度研發(fā)了提袋式離心機(jī),；為解決藥物的多種腐蝕性和黏附性研制了涂聚苯硫醚離心機(jī)；為適于細(xì),、粘性物料還研制出旁側(cè)過濾,、無濾餅阻力過濾的旁濾式離心機(jī)等產(chǎn)品。
藥用離心機(jī)有對(duì)生產(chǎn)中換批,、換品種時(shí)有清洗,、滅菌要求，而一般用途離心機(jī)卻不是主要的,。尚具備能夠真正意義上的 CIP,、SIP 功能的離心機(jī)幾乎沒有，設(shè)計(jì)上缺少清洗,、滅菌的裝置和工藝接口,、驗(yàn)證口等，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部不易被*清洗也是主要問題,。較多的離心機(jī)多考慮由人工清洗機(jī)器內(nèi)部,，當(dāng)然不否認(rèn)人工清洗的洗凈效果，
藥用離心機(jī)的使用功能需求是制造者關(guān)注的問題,，就制藥行業(yè)使用的情況看,，因藥物的物質(zhì)種類繁多、性狀的差異很大,，從藥物制備來說,，物料粉碎得細(xì)對(duì)藥物有效成分析出有利，相應(yīng)提取率會(huì)越好，但藥渣黏度相對(duì)會(huì)越大,，造成固液分離難度增大,，成為困擾分離效率與卸料的難題，使得一部分離心機(jī)不適用,。相對(duì)而言,，刮刀式卸料是一種較有效的方法，但刮刀式離心機(jī)在進(jìn)料的自動(dòng)控制,、有效清除殘?jiān)鼘雍?CIP 功能上尚需優(yōu)化,。為防止污染可考慮對(duì)離心機(jī)傳動(dòng)部分與工作部分隔離安裝不同潔凈室區(qū)的“穿墻”結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，國外已有全密閉離心干燥機(jī)將離心,、洗滌,、干燥過程和裝料工藝集中設(shè)計(jì)在一個(gè)設(shè)備中，脈沖氣體 100%下料,，消除藥物暴露的隱患,，主要可用于無菌、高活性等產(chǎn)品,，克服了離心機(jī)不能*干燥的問題,，實(shí)現(xiàn)了密閉加高效的生產(chǎn)工藝。此外,，在努力減輕勞動(dòng)強(qiáng)度與減少周轉(zhuǎn)上,，提袋式、翻袋式和旁濾式離心機(jī)是一種效率較高,、可保證晶粒完整的機(jī)型,。在連續(xù)化生產(chǎn)的思路啟發(fā)下，可考慮多工序或多工步合一的設(shè)計(jì),，固相沉淀和液相過濾功能合一的分離機(jī)械將有利于提高過濾分離效果,，也規(guī)避了為提升離心機(jī)分離因數(shù)所受材料強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速的限制。另外,，發(fā)酵是制藥的重要工藝,，全發(fā)酵液萃取在國外已進(jìn)入工業(yè)化，我國仍是空白,，實(shí)現(xiàn)全發(fā)酵液萃取高效破乳劑及三相分離機(jī)是關(guān)鍵,。
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