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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
20000L搪瓷反應(yīng)釜常年供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜
廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。
特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、占地面積小,、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣,。
2,、設(shè)備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動(dòng)控制,。結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套,。
不銹鋼反應(yīng)釜介紹：
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置,、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫,、測(cè)壓表,。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，攪拌形成一般有錨式,、漿式、渦輪式,、推進(jìn)式或框式,。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱,，夾套上開有進(jìn),、排油、溢測(cè)量,、放空及電熱棒,、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,，鍋體下部開有放料口,。
不銹鋼反應(yīng)釜的使用方式：
1、按照加熱/冷卻,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān)。2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。
2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：不含腐蝕性的，比如某些油品加工,。
2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）
20000L搪瓷反應(yīng)釜催化劑裝填方法及清洗效果
10000搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的工作原理是：在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液,，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng),。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體,，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,。
物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,，反應(yīng)完畢,，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便.
