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| 操作方式 | 間歇式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 氣流式 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
熱方式以及溶劑回收狀況的不同,，有2種典型的工藝流程：（1）蒸汽加熱,，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
示；（2）熱水加熱,、溶劑回收工藝流程如圖2所示,。大量銷售2500不銹鋼雙錐干燥機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
熱方式以及溶劑回收狀況的不同,，有2種典型的工藝流程：（1）蒸汽加熱,，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
示；（2）熱水加熱,、溶劑回收工藝流程如圖2所示,。大量銷售2500不銹鋼雙錐干燥機(jī)
詳細(xì)介紹
大量銷售2500不銹鋼雙錐干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同,。目前，根據(jù)其加
熱方式以及溶劑回收狀況的不同,，有2種典型的工藝流程：(1)蒸汽加熱,，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
示；(2)熱水加熱,、溶劑回收工藝流程如圖2所示,。大量銷售2500不銹鋼雙錐干燥機(jī)
從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品,。近年來,，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工,、染料、農(nóng)藥,、塑料,、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高,。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,，具有熱效率高、能耗省,、干燥均勻,、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小,、附屬設(shè)備少,、污染少、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能,、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速,、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施,，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的*性能,。
折疊編輯本段工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,，后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。