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| 操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | U形管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
材質(zhì)2520雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手轉(zhuǎn)讓,，在蒸發(fā)生產(chǎn)中,，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱,，故應(yīng)將其回收加以利用,，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn),，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為*效,，用*效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推,。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量,。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水,。但由于有熱損失,，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱大,，因此,，實(shí)際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過(guò)1kg,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D),，單效為0.91,；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33,；五效為3.71等,。可見(jiàn)隨著效數(shù)的增加,，W/D的增長(zhǎng)率逐漸下降,。例如，由單效改為雙效時(shí),，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%,；而四效改為五效時(shí)，加熱蒸汽只節(jié)省10%,。但是,，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大,，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度大大下降,，設(shè)備費(fèi)用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后,，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費(fèi)用與所增添的設(shè)備費(fèi)相比較,，可能會(huì)得不償失。工業(yè)上必須對(duì)操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡,，以決定較合理的效數(shù),。較常用的為2～3效，多為6效,。 [2]流程多效蒸發(fā)中*效加入加熱蒸汽,，從*效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽，而第二效的加熱室卻相當(dāng)于*效的冷凝器,，從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽,，如此串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，就組成了多效蒸發(fā),。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的,，故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的,，而完成液的濃度是逐效增加的,。后一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，用水冷卻冷凝成水而移除。為了合理利用有效溫差,，行根據(jù)處理物料的性質(zhì),，通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。材質(zhì)2520雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手轉(zhuǎn)讓
