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差壓式流量計引起測量誤差的原因有哪些
閱讀：3228 發(fā)布時間：2020-5-9在生產過程中需要實時對工質流量要進行測量，以控制生產過程中的工作狀況,，衡量設備的效率和經濟核算的重要指標,。所以流量測量是工業(yè)企業(yè)能源管理的重要手段。差壓式流量計便是其中的一種形式,。差壓式流量計是工業(yè)上使用多的流量計之一,，而孔板是差壓式流量計選用多的一種節(jié)流元件，它具有結構簡單,、安裝方便,、價格低等特點。
一,、差壓式流量計的組成
它是由節(jié)流元件,、差壓計(一般用差壓變送器)、引壓導管和流量顯示記錄儀(多功能流量積算儀),。
1,、節(jié)流元件
在管道中安裝一個固定的阻擋體,，它中間開一個小孔,，當流體流過這個開孔橫截面時，就會發(fā)生流束的收縮,，這時流體的流動速度加快,，壓力降低，在阻擋體前后產生一個較大的壓力差,。這個壓力差隨流量變化,，流量越大,，差壓越大，因此,，通過測量這個壓力差就可以推算出流量的大小,，這個過程叫節(jié)流過程，其中造成流束收縮的元件叫節(jié)流元件,。
我公司流量計使用的是差壓式流量計,，使用的節(jié)流元件為標準孔板，引壓管為φ18×2無縫鋼管,，差壓變送器是3051差壓變送器,。并配有JH-1151壓力變送器和熱電阻作為溫度壓力補償。
2,、節(jié)流元件(標準孔板)的取壓方式
節(jié)流元件的取壓方式有多種,，如角接取壓和法蘭取壓等，我公司標準孔板取壓方式采用的是環(huán)室取壓,，即在孔板兩側安裝前后環(huán)室,，并由法蘭將環(huán)室、孔板,、墊片緊固在一起,。
二、差壓式流量計的安裝
包括四部分:
1,、節(jié)流元件(標準孔板)的安裝
2,、差壓信號管路(引壓管)的安裝
3、差壓計(3051差壓變送器)的安裝
4,、流量顯示記錄儀(JHMXTM-9000型多功能流量計算儀)的安裝
三,、差壓式流量計使用中的測量誤差分析
差壓式流量計在現場實際應用時，它的測量誤差往往會增大,，有時可達到10%--20%,，特別是在采用差壓式流量計作為工藝生產過程的物料(水、蒸汽,、煤氣及原料)的計量,，進行經濟核算和物料平衡時，減少測量誤差尤為重要,。但必須注意的是,，不僅需要合理的選型、準確的設計計算和加工制造,，更要注意正確安裝,、維護和符合使用條件等才能保證孔板流量計有足夠的實際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因:
1,、被測流體的工作狀態(tài)變動
如果在實際應用時被測流體的工作狀態(tài)(如溫度,、壓力)以及相應的流體密度,、粘度和管道粗糙度等參數，與設計時不一致,，如果仍按照原有的儀表常數推算流量,，將與實際流量有誤差，則可根據有關計算公式加以修正或重新設計計算,。
2,、孔板安裝不正確
我公司剛投產試車時，煤氣流量計顯示過小,，經檢查為孔板裝反,，而實際是孔板的尖銳一側應迎著流體流向為入口端，呈喇叭口形的一側為出口端,，注意方向,。除此之外，安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心,，也會造成測量誤差,，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現也是引起誤差的原因。
3,、孔板入口邊緣被磨損
由于孔板使用時間較長,，特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學腐蝕,，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數量的流體經過時所產生的壓差ΔP減小,，從而引起顯示值偏低,。嚴重時需更換孔板。
4,、孔板表面的結垢和流通截面積的變化
在現場使用中,，孔板表面可能會沾結上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質,，或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發(fā)生漸變,，以及引壓導管管路的泄露和堵塞，都會造成測量誤差,。我公司由于使用的煤氣較臟(含焦油),，造成孔板前后取壓環(huán)室被堵，取壓口無壓差,，流量計無流量顯示,，經拆下后清理兩環(huán)室并更換導壓管,，流量計顯示正常,。
5,、變送器零點漂移和量程設置不當也會引起測量誤差
由于時間較長，變送器的零點會發(fā)生漂移,，若是負漂移,，變送器輸出電流則小于標準4MA，流量則顯示偏低,，若是正漂移,，變送器輸出電流則大于標準4MA，流量則顯示偏高,。若量程設置較大,，流量則顯示偏低，量程設置較小,，流量則顯示偏高,。