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屏蔽泵的工作原理及特點
閱讀：4110 發(fā)布時間：2020-3-11隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境,、安全意識的提高,，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了無泄漏要求,，這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展,。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到無泄漏,，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍,。
1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點
普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,，而屏蔽泵是一種無密封泵,，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封,，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,，故能做到*無泄漏,。
屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子,。
此外,，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計,、制造,。
2 屏蔽泵的優(yōu)缺點
2.1 屏蔽泵的優(yōu)點
(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封,，只有在泵的外殼處有靜密封,，因此可以做到*無泄漏，特別適合輸送易燃,、易爆,、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體,。
(2)安全性高,。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂,，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險,。
(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體,，拆裝不需找正中心,。對底座和基礎(chǔ)要求低,，且日常維修工作量少，維修費用低,。
(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲低，不需加潤滑油,。由于無滾動軸承和電動機(jī)風(fēng)扇,，故不需加潤滑油，且噪聲低,。
(5)使用范圍廣,。對高溫、高壓,、低溫,、高熔點等各種工況均能滿足要求。
2.2 屏蔽泵的缺點
(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承,，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑,，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s,。
(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵,，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。
(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn),，屏蔽泵效率較低,，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),，而造成泵干轉(zhuǎn),，從而損壞滑動軸承。
3 屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度,、壓力,、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
(1)基本型
輸送介質(zhì)溫度不超過120℃,，揚(yáng)程不超過150m,。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到,。
(2)逆循環(huán)型
在此型屏蔽泵中,，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動方向與基本型正好相反,。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕,，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣,、一氯甲烷等,。
(3)高溫型
一般輸送介質(zhì)溫度max350℃,，流量max300m3/h，揚(yáng)程max115m,，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體,。
(4)高融點型
泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性,。適用于高融點液體,，溫度max可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,，防止高融點液體產(chǎn)生結(jié)晶,。
(5)高壓型
高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力,。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,，可以將定子線圈用來承受壓力。
(6)自吸型
吸入管內(nèi)未充滿液體時,，泵通過自動抽氣作用排液,，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
(7)多級型
裝有復(fù)數(shù)葉輪,，適用于高揚(yáng)程流體輸送，max揚(yáng)程可達(dá)400m,。
(8)泥漿型
適用于輸送混入大量泥漿的液體,。
4 屏蔽泵選型時的注意事項
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小,，故輸送液體必須潔凈,。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀,、焦化或膠狀物,，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑,，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī),。
屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時,，則宜采用伴管等防凍措施,，以保證泵啟動方便。
另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,，停泵時先將出口閥關(guān)小,，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥,。
總之,，采用屏蔽泵,，*無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,，只要選型正確,，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下,，幾乎沒有什么維修工作量,。屏蔽泵是輸送易燃、易爆,、腐蝕,、貴重液體的理想用泵。