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蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,，如循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液，如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。

蒸發(fā)是用加熱的方法,，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰狀況,，使部分溶劑汽化并被移除，從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作,。

減少主機(jī)負(fù)荷,，降低能源消耗。.防止發(fā)生腐蝕,，延長設(shè)備使用壽命,。主機(jī)清洗的原理1.物理清洗：通過物理的或機(jī)械的方法對循環(huán)水系統(tǒng)或其設(shè)備進(jìn)行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機(jī)通炮,，即通過壓縮空氣或人工把沖桿,、橡膠塞,、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物,?；瘜W(xué)清洗：通過化學(xué)藥劑的作用使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松,、脫落或剝離的一類清洗方法,。常用的化學(xué)清洗方法有酸洗、堿洗,、絡(luò)合劑清洗,、清洗等。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式,。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,，又傳遞給密封圈,，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力,，一個(gè)與閥體線平行向外,，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力,。介質(zhì)壓力愈大,，自緊力也愈大。所以這種連接形式,，適合于高壓閥門,。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力,，但也需要一定的預(yù)緊力,，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用,。利用自緊密封原理做成的閥門,，一般是高壓閥門。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,。結(jié)構(gòu)簡單,，操作容易,，堅(jiān)固，故障少,。如使用排風(fēng)大量循環(huán),，熱效率可達(dá)8%,。廣泛地應(yīng)用于化工、釀造,、制造,、制藥、肥料,、城市污泥處理等方面,。蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.沒有粉塵飛揚(yáng)，噪音低,，操作環(huán)境好,，操作費(fèi)用低。適用于粘性粥狀,、漿狀物料,，連續(xù)操作。通入冷卻介質(zhì)即可對物料冷卻結(jié)片,。滾筒干燥機(jī)的濕物料進(jìn)入干燥器內(nèi),，柴油機(jī)的排氣噪聲以及柴油機(jī)殼體輻射的噪聲。

工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1,、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品,，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及果汁的濃縮等,。2,、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷苯溶液的濃縮脫苯,，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等,。3、為了獲得純凈的溶劑,，例如海水淡化等,。總之,，在化學(xué)工業(yè),、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用,。