真空冷凍干燥機規(guī)格歡迎訂購

真空冷凍干燥機規(guī)格歡迎訂購

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存,。 當(dāng)水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時,，水,、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡,。在高真空狀態(tài)下,，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,，不經(jīng)過冰的融化,，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的,。

一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失,，也解決了疏水器的噪聲和污染,。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物,。各分離器有獨立進料口,，便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,，縮短了設(shè)備總長度,，便于操作。多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程,。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,，僅效需要消耗生蒸汽,。缺點壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對于袋式除塵器來說,，其使用溫度取決于兩個因素,，是濾料的高承受溫度，是氣體溫度必須在露點溫度以上,。目前,，由于玻纖濾料的大量造用，其高使用溫度可達28℃,，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,，對低于露點的溫度，必須采取升溫措施,。對袋式除塵器來說,，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵,，對電除塵器來說,，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率,。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時間內(nèi)多能凈化氣體的體積量,。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素,。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則,，綠地容易阻塞,，壽命縮短，壓力損失大幅度上升,，除塵效率也要降低,；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則容易增加設(shè)備和占地面積,。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗決定的,。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值,。入口含塵濃度,，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝決定的,，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,，它僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素，以g/m或g/Nm來表示,。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,，表示方法同入口含塵濃度,，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)匾蠡蛴脩舻囊鬄闇剩匠龎m器的排放濃度一般都能達到5g/Nm以下,。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降,，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失,。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失,。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期,。入口濃度大,，同一過濾面積上機會速度快，壓力損失隨之增加,，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù),。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,，其磨損量可以認為與粉塵濃度成正比,。

凍干制品呈海綿狀、無干,、復(fù)水性,、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸,。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點,，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥,、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛,。血清、菌種,、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。