回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)出售

滾筒干燥機(jī)（又稱(chēng)轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中,，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā),，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械,?；馂?zāi)隱患加劇，通風(fēng)系統(tǒng)及管道內(nèi)聚集的油霧和延伸室外的油霧連通一體,，若遭遇明火或火化,，會(huì)有火勢(shì)迅速地伸展室內(nèi)之危險(xiǎn)。無(wú)論室內(nèi)或室外均難以改善污穢狀況，室內(nèi)外大氣由建筑物來(lái)阻隔是相對(duì)且有限，油霧有散布快且廣泛的特性,，對(duì)比過(guò)去,，時(shí)間稍長(zhǎng)仍需面對(duì)機(jī)器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物,，此時(shí)的室外情形將為糟糕。費(fèi)用增加,，排出的油霧被直接消耗掉,，未能循環(huán)收集利用；電力損耗增加,，同等功率由于彎頭變多及管路拉長(zhǎng),，根據(jù)壓力原理其風(fēng)壓損大,，想達(dá)到預(yù)期流量勢(shì)必增大功率，這將形成不利的循環(huán),，使用時(shí)間越久消耗的切削油越多,，電力費(fèi)用也隨之攀升，被消耗的費(fèi)用甚遠(yuǎn)超過(guò)投入油霧凈化收集器的單位購(gòu)入成本,。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,，由于效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故了生蒸汽的利用率,，即經(jīng)濟(jì)性,。需要強(qiáng)調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比，多效蒸發(fā)并沒(méi)有蒸發(fā)量,，而只是節(jié)約了加熱蒸汽,，其代價(jià)是設(shè)備增加。在相同的操作條件下,，多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個(gè)效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大,。特別應(yīng)注意那種認(rèn)為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀(guān)點(diǎn)是錯(cuò)誤的。滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜,、汽化、脫水等過(guò)程,，干燥后的物料由刮下,，經(jīng)螺旋輸送成品貯存槽，進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。

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