有機(jī)肥滾筒干燥機(jī)九成新

滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械,。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械,。每班觀察記錄儀表值4次壓空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò).35Mpa,；蒸發(fā)壓力表.4Mpa-.5Mpa；高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa,。經(jīng)常觀察排水,、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次；排污管每星期排污一次。電子式排水器清洗方法：a.將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉,；松開(kāi)上端固定螺母,，拿出定時(shí)線圈，清洗過(guò)程中線圈始終不能接觸到水,，否則線圈會(huì)燒掉,；撥掉軟管，擰松排水器閥體,，將排水器內(nèi)的壓空氣放空,；卸下閥芯擦拭干凈；將閥體擰回原位,，前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn),，用壓空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空,；用抹布擦凈閥體,；將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回,；再裝上軟管，打開(kāi)前端球閥,。調(diào)節(jié)閥選型的原則根據(jù)工藝條件,，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性,。根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸,。根據(jù)工藝過(guò)程的要求,，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu),。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝對(duì)控制行程時(shí)間的要求：所選用的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門(mén)行程和工藝對(duì)泄露量等級(jí)的要求,。在某些場(chǎng)合，如選用壓力調(diào)節(jié)閥(包括放空閥),，應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜,、汽化,、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮下,，經(jīng)螺旋輸送成品貯存槽,，進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

有機(jī)肥滾筒干燥機(jī)九成新