操作壓力 | 減壓 | 功率 | 60kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8*8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 780m2 |
重量 | 30000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
生產(chǎn)二手三效蒸發(fā)器品質(zhì)優(yōu)良生產(chǎn)二手三效蒸發(fā)器品質(zhì)優(yōu)良
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,,如循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,,不作循環(huán)流動(dòng),,即行排出濃液,如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。
蒸發(fā)是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰狀況,,使部分溶劑汽化并被移除,,從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。生產(chǎn)效率,,軟化水循環(huán),,無結(jié)垢、無堵塞,、無損失,;延長(zhǎng)設(shè)備壽命,設(shè)備可靠,、穩(wěn)定運(yùn)行,,減少故障,杜事故,;全封閉循環(huán),、無雜質(zhì)進(jìn)入、無介質(zhì)蒸發(fā),、,;廠房利用系數(shù),無需水池,,減少占地,,節(jié)省空間;占用空間小,,安裝,、移動(dòng)、布置方便,,結(jié)構(gòu)緊湊,;操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,,自動(dòng)化程度高,;節(jié)約運(yùn)行成本,多種模式自動(dòng)切換,,智能控制,;用途廣泛,對(duì)換熱器無腐蝕的介質(zhì),均可直接冷卻,;全壽命運(yùn)行成本低,,初高,運(yùn)行和維護(hù)成本低,。鈦合金的熱穩(wěn)定性好,在3~5℃條件下,,其強(qiáng)度約比鋁合金高1倍,。。鈦可與空氣中的氧,、氮,、一氧化碳、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),,在表面形成TiC及TiN硬化層,。。鈦合金導(dǎo)熱性差,,鈦合金TC4在2℃時(shí)的熱導(dǎo)率l=16.8W/m℃,,導(dǎo)熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析先,,鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低,,僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢,,不利于熱平衡,,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,,易于在切削區(qū)形成高溫,,加工后零件變形回彈大,造成切削扭矩增大,、刃口磨損快,,度降低。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合:1,、濃稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,,例如電解燒堿液的濃,食糖水溶液的濃及各種果汁的濃等,。2,、同時(shí)濃溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷苯溶液的濃脫苯,,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等,。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等,??傊诨瘜W(xué)工業(yè),、食品工業(yè),、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用,。