二手污水處理三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

　　高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液，廢水pH值為6～8,，廢水COD為50,000ppm,。處理量為3t/h。根據(jù)高含鹽廢水的特性,，工藝設(shè)計(jì)按照三效蒸發(fā)器進(jìn)行設(shè)計(jì),，根據(jù)計(jì)算,，確定的三效蒸發(fā)器的主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　蒸發(fā)量Q=3000kg/h（每小時(shí)蒸發(fā)水分3000kg）,；實(shí)際蒸氣耗量Q=1200kg/h（進(jìn)氣壓力0.3～0.4MPa）,；一效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,，真空度P=-0.03MPa；二效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,，真空度P=-0.06MPa,；三效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.085MPa,；循環(huán)冷卻水耗量Q=40t/h,；冷凝冷卻面積A=240m2；機(jī)組總功率P=25kW,；機(jī)組占地面積為長(zhǎng)10m×寬5m×高4m,。根據(jù)工藝，充分考慮廢水對(duì)設(shè)備的腐蝕性,，且本著在滿足使用性的前提下盡量節(jié)約成本的原則。

　　二手污水處理三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成（如圖所示）。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水首*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。

　　一效、二效,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通,，在負(fù)壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng),，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),，水中鹽分就會(huì)不斷地析出,，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。

　　吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。

　　在負(fù)壓的作用下,，三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池,。