高效濾油機報價主要用途

1、 本機可用于各類油浸變壓器,、油浸電流電壓互感器及少油斷路器,，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2,、 本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3,、 本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空,。

4、 本機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,，使其性能達到合格油標準,。

主要特點

本機與內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比有如下特點：

1、體積小,、比例重量輕,，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2,、 改進完善了原油氣分離器的設計,。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,，減少了阻力,，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果,。

3,、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機,，只是單一的清除雜質(zhì)和水份,，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準,。

4,、 一機多能。這是本機的一個重要特征,，由于本機在現(xiàn)場使用,，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間,，這樣便使濾油,、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,，省工,、省時確為一舉三得。

性能特點

1,、真空系統(tǒng)

由真空罐,、真空泵、冷凝罐、積液罐,、補氣系統(tǒng)組成,。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,，并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程,。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用*的消沫系統(tǒng),，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象,。

2、過濾系統(tǒng)

采用三級過濾,，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命,。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度,。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,，可分層過濾不同粒徑的顆粒，提高了濾芯的使用壽命,。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速,，獲得穩(wěn)定的過濾精度,。

3、加熱系統(tǒng)

采用分段逐級加熱,，表面熱負荷小于1.0W/cm2,，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié),，自動控制,，并設有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作,，避免干燒引起加熱器的損壞,。

4、自動控制系統(tǒng)

采用變頻器,、液位變送器,、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息,，交由中心處理器進行處理,，自動控制整臺設備的運行并監(jiān)視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置（過載保護,、過壓保護,、相序保護、異常運行停機保護），可確保設備安全運行,。

5,、整機結(jié)構(gòu)

整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積,。采用整體可拆卸油槽,，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染,。有移動式,、固定式、全封閉式,、車載式等多種型號,。

操作方法1

、啟動真空泵,，真空度達大值時(約一分鐘后)微開充氣閥,，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2,、開啟進油閥,，開進油泵，當真空室油位達中線時啟動排油泵,。

3,、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié)),。

4,、正常工作時，觀察油標,，保持進出油平衡,。

5、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,，再停真空泵,，關(guān)進油閥，待余油排完后停排油泵,，并打開充氣閥,，使真空表指示為零，后關(guān)斷空氣開關(guān),。

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注意事項

1,、若條件許可，本機的進油口接到油箱,，以便固體污染物和水的順利濾除,。

2,、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時,，真空度不宜太高,，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,，待循環(huán)數(shù)遍后,，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度