產(chǎn)品簡介
三筒式滾筒干燥機是引進,,由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式,,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功能原理,,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,,消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小
詳細介紹
閑置供應全套二手三筒烘干機三筒式滾筒干燥大量出售機是引進,由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式,,彼此相嵌組合而成的,。根據(jù)熱功能原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,,消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,,且非后產(chǎn)品,,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進口溫度為300度時,,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石,、砂爍,、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,,氣燃料可以采用煤,、油、天然氣、液化氣等,。
閑置供應全套二手三筒烘干機?干燥機處理能力大,,燃料消耗少,干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,,拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,。抗過載能力強,,筒體運行平穩(wěn),,可靠性高。
1,、烘干機科學合理,、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射,、對流,、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導,、對流形式并用,。 烘干機熱效率高,節(jié)能*,。經(jīng)檢測,,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,,節(jié)煤*,。
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內,制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,,壓力,、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,,溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥,,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),,而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個過程,,從而完成了一個循環(huán)。
按加熱方式,,干燥機分為對流式,、傳導式、輻射式,、介電式等類型,。對流式干燥機又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,,以對流方式傳遞熱量,,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱間接式干燥機,,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥機不使用干燥介質,,熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,,結構也較復雜,常在真空下操作,;輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥機是利用高頻電場作用,,使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥,。
設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種,。
(1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,,設備的穩(wěn)固性,以及傳動,、操縱,、控制、潤滑,、液壓等系統(tǒng)是否正常,,靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟,。
(2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗,。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,,考核液壓系統(tǒng)、傳動,、操縱,、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,,是否正常,、安全、可靠,。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,,對于設備使用壽命影響*,。
(3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度,。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
(1)應適應工藝流程的需要
(2)應方便于工件的存放,、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設備及其附屬裝置的外尺寸,、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應保證設備安裝、維修,、操作安全的要求
(5)廠房與設備工作匹配,,包括門的寬度、高度,,廠房的跨度,,高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求,做好設備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,,減輕震動,,避免變形,保證加工精度,,防止不合理的磨損,。安裝前要進行技術交底,組織施工人員認真學習設備的有關技術資料,,了解設備性能及安全要耱和施工中應事項,。