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供應二手管式殺菌機*
本設備適用于鮮乳,、果汁、飲料,、棒冰,、及冰淇淋漿料、醬油,、豆?jié){,、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌,，也可以用于流體物料的滅菌,。本設備的進料與出料均采用三通旋塞,，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),，使用可靠。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應二手管式殺菌機*
本設備適用于鮮乳,、果汁,、飲料、棒冰,、及冰淇淋漿料,、醬油、豆?jié){,、煉乳,、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌,。本設備的進料與出料均采用三通旋塞,，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠,。
一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱,，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒,，其中的微生物及酶類很快被殺滅,。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻,，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求,，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度,。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于高溫度,。正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥,，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟,。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液,，對盤管內(nèi)壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞,，流量可以得到適當調(diào)節(jié)
C,、水洗:
排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
D,、酸洗：
將硝酸（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃,，循環(huán)約30分鐘。
E,、水洗：
排除酸液后用水沖洗約15分鐘,，以防再生產(chǎn)時物料受到殘留酸液的污染。
沖洗完畢,，應清水注滿,，以備下次操作。
本設備采用就地化學清洗（C,、I,、P），清洗時不要拆卸機件,。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的積垢,，以改善熱交換效果，提高設備能力,，在一般情況下,，連續(xù)使用6～8小時，必須清洗一次在特殊情況下,，如當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時,，應立即進行清洗。
（2）洗滌注意事項：
A,、在洗滌過程中,，切勿使用氯化物配制洗滌劑。
B,、清水要求含氯量小于50mg/L,，水質(zhì)較差地區(qū),、洗滌時必須將水凈化。
6,、管道的接頭及旋塞應經(jīng)常檢查是否嚴密,，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢,。
7,、設備不用時，蒸汽閥應開啟,，以利今后使用,。
8、供料泵的電機軸承應每年清洗,，并更換潤滑油,，用量不能過多，只要充滿軸承殼一半就行,。
9,、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。
10,、突然停電故障的排除,。物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃
，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平,，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中,。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅,，同時,，*的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用,。
供應二手管式殺菌機*定期檢查疏水器,，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。
2,、經(jīng)常檢查安全閥,，壓力表及溫度表是否失靈。
3,、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修,，必要時調(diào)換端面軸封件,。
4、如與均質(zhì)機同時使用,，可選作3WR-1.5型高壓泵配套,，并按說明書要求維護保養(yǎng)。
5,、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設備時,，應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
2,、設備全自動或半自動電腦控制,，觸摸液晶屏操作；
3,、瞬時處理,，保持產(chǎn)品的原有風味；
4,、PID溫控系統(tǒng),，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；
5,、產(chǎn)品熱處理過程均勻,，熱回收率高達90%；
6,、管內(nèi)無任何接觸點,，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi),，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染,；
7,、較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果；
8,、備件少,，較低的運行成本，,；
9,、易于安裝，檢查和拆卸,，管道檢修方便,；
10、材質(zhì)可靠,，可承受較高的產(chǎn)品壓力,。