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多臺二手不銹鋼儲酒罐大量轉(zhuǎn)讓
儲罐用以存放酸堿、醇,、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì),。儲罐廣泛在華北地區(qū),，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐,、玻璃鋼儲罐,、陶瓷儲罐、橡膠儲罐,、不銹鋼儲罐等,。
就儲罐的性價比來講，現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲罐較為*,，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,、強度高、壽命長等,，外觀可以制造成立式,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
多臺二手不銹鋼儲酒罐大量轉(zhuǎn)讓
我國使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲罐,、浮頂儲罐和臥式儲罐,。
拱頂式
拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器,。拱頂儲罐制造簡單,、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛,，常用的容積為 1000 -10000m 3 ,，國內(nèi)拱頂儲罐的大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 ,。
罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板,，周邊的鋼板為邊緣板,。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板,。一般情況下，儲罐內(nèi)徑< 16.5m 時,，宜采用條形邊緣板,，儲罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板,。
罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,，分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,，縱向焊縫為對接,。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對,，采用倒裝法施工比較安全,。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同,，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐,，但組對安裝要求較高、難度亦較大,。
罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫,，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體,。
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浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā),。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大,，其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁：采用直線式罐壁,，對接焊縫宜打磨光滑,，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,，為增加壁板剛度,，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強圈。
浮頂：浮頂分為單盤式浮頂,、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/p>
單盤式浮頂：由若干個獨立艙室組成環(huán)形浮船,，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固,。其優(yōu)點是造價低,、好維修。
雙盤式浮頂：由上盤板,、下盤板和船艙邊緣板所組成,，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。其優(yōu)點是浮力大,、排水效果好,。
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,，外部的拱頂又可以防止雨水,、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔,。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,，例如汽油、航空煤油等,。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲罐的要求制作,。國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂,；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一,。
2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)
儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,，針對一般地基,、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價,，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護坡式,。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強,，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）[ 3 ],。
1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除,。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物,，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率,。
2、加熱過程不經(jīng)濟,。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時,，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無用功,。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動性。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。