產(chǎn)品簡介
單效或多效降膜蒸發(fā)器,,適用于牛奶、葡萄糖,、淀粉,、木糖、制藥,、化工,、生物工程、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),,所以特別適用于熱敏性,、粘滯性、發(fā)泡性等物料,。
詳細(xì)介紹
二手四效降膜蒸發(fā)器
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),,如海水曬鹽,這種情況下,,因溶劑僅在溶液表面汽化,,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。
2.按加熱方式分:
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶,、葡萄糖,、淀粉、木糖,、制藥,、化工、生物工程,、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),,所以特別適用于熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性等物料
系統(tǒng)組成
各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵,、冷凝排水泵,、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成,。
二手四效降膜蒸發(fā)器
1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),,所以具有傳熱效率高,、加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,,較大地保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,,既保證了物料的衛(wèi)生要求,,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,,加上配置熱壓泵,,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,,所以適合熱敏性物料的濃縮,。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,,整套設(shè)備操作方便,,*。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,。
9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,,出料濃度自動(dòng)控制,,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電,、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,。其他安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制,。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,,如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),,即行排出濃縮液,,如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低,,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,,比機(jī)械方法省時(shí),。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,,而且在排放時(shí)污染環(huán)境,。