產(chǎn)品簡(jiǎn)介
隔膜式壓濾機(jī),,也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過(guò)程中,,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過(guò)濾,。
詳細(xì)介紹
大量二手隔膜壓濾機(jī)處理全自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板系統(tǒng),,自動(dòng)接液翻板,自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng),。使設(shè)備操作更加智能化自動(dòng)化,。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,機(jī)械強(qiáng)度高,、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。
隔膜式壓濾機(jī),,也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過(guò)程中,,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過(guò)濾。
壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),,對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),,至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。
過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力;金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫、高壓,,經(jīng)久耐用,。
1、首先,,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2,、安裝油缸支座,,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,,油缸與支座之間螺栓不上緊,,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊,。
3,、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起,。
4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5、將安裝后的尾板墊平,,安裝另一主梁并用夾板固定好,,兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙,。
6,、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。
7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,,安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
大量二手隔膜壓濾機(jī)處理
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,,從洗滌口通入,,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率,。
(1)過(guò)濾方式
手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊,。
3,、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),,濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,,退回時(shí),,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,油泵開(kāi)始供油,,壓力達(dá)到上*,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果,。