產品簡介
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,,較常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,,即一個攪拌槳的速度快,,一個攪拌槳的速度慢,以便于產生剪切力,,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,,從而使物料能夠混合均勻。
詳細介紹
供應二手捏合機價格
捏合機通常是焊接固定在一個底座上,,直接將設備放到地面就可以,,用戶無需安裝,十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下:
1,、各潤滑部位應經常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,,油池是潤滑每三個月更換一次。
2,、墻板軸封,,應根據使用磨損情況,適當調整或更換密封件,。
3,、經常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現象,。
4,、機器運行六個月應進行檢修,,檢查易損零件并作適當的修理或更換。
5,、捏合機安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,,注入潤滑油(脂),。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,,通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。
7、檢查緊固件是否松動,,蒸汽管道是否泄露,,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。
8,、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,,確認機器運轉正常后再投入生產,。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小,。
9,、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉,。
11,、各潤滑部位應經常注油。
12,、墻板密封部不應有原料泄漏現象,。
13、皮帶松緊程度適宜,,定期檢查調整或更換,。
14、蒸汽管道不允許泄漏,,機器停用時應關閉閥門,,并保證安全閥壓力表的可靠性。
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,,常用的是采用兩個Σ槳葉,,采用并排相切差速型排列,,即一個攪拌槳的速度快,,一個攪拌槳的速度慢,以便于產生剪切力,,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,,從而使物料能夠混合均勻。
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捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產品質量,。
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,,它形狀簡單,,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。
3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,,適用于在大功率、重負荷的情況下,,對超高粘度物質的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料:橡膠,、氧化鐵、磁性記錄材料等,。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,,它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,,適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料:口香糖、巧克力,、玻璃膠,、密封膠、熱熔膠,、丁基膠,、窨井蓋、碳素材料等,。
捏合機廣泛應用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化,、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻、*,、捏合效率高等優(yōu)點,。
捏合機其功能全,品種多,,應用十分廣泛,,特別適用于口香糖、泡泡糖,、牙膏,、塑料、橡膠,、硅橡膠,、染料、顏料,、油墨,、食品膠基、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料,、碳素、纖素,、高粘度密封膠,、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè),。
捏合機傳動部分,,是由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,,由輸出裝置傳動快漿,,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速,。