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*二手煤泥烘干機(jī)附件齊全轉(zhuǎn)讓
屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金 屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,，操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī),。19世紀(jì)中葉,，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展,?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。
如木材在制作木模,、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂,。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變,。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展,，高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華,、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣,、煙道氣或其他干燥介質(zhì),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流,。
新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,，揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步,，直接影響這烘干效果，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,，從而間接影響*的烘干效果,！我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,，熱效率高，煤耗降低20%左右,。
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①物料原始形狀 顆粒,、粉末、微粒、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等,。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復(fù)水性等。
④物料進(jìn),、出口含水率干基,、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化,、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn),、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。
⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃?xì)狻?/p>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器,、濕法除塵器,、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等,。
⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性、毒性,、非親水溶液,、易燃易爆的極限、著火點(diǎn),、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力,、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝,、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán),。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的,。壓縮機(jī)是心臟,，起著吸入、壓縮,、輸送制冷劑蒸汽的作用,。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用,、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備主要由熱源,、打散裝置,、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性,，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個(gè)過程中,，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū),，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,，完成整個(gè)烘干過程,。