您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
供應(yīng)二手帶式壓濾機(jī)廠家出售
式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī),、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備,、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理,、性能可靠的環(huán)保濾產(chǎn)品,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手帶式壓濾機(jī)廠家出售
式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī),、一體化污水污泥處理設(shè)備,、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保濾產(chǎn)品,。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì),，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成,，整機(jī)緊湊美觀,，反復(fù)性能好，占地面積小,，適用于中低濃度污泥處理,。
帶式過濾機(jī)，又稱帶式壓榨過濾機(jī),，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列,、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備,。
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應(yīng)變化,。按現(xiàn)行的法定計量單位，功率的單位為kw,，壓力的單位為mn(即106牛,，1mn=102噸力)，線速單位為m/min,，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi),。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw),，油壓的單位為噸力,，線速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075,。
根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實(shí)測數(shù)據(jù),，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：
帶式壓濾機(jī)k值較高,，后較低,，*的k值約比末高10%～20%。
k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例,。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低,。
k值與原動機(jī)和傳動裝置的型式和效率等有關(guān)；用高效傳動裝置者,，k值較低,。
k值與帶式壓濾機(jī)的軸承損耗情況有關(guān)，如軸承發(fā)熱,，k值就較高,；正常使用滾動軸承的壓榨機(jī)的k值較低。
k值與帶式壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)有關(guān),，采用下送式喂料器時k值較高,。
自動排渣過濾機(jī)工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿,，在壓力的作用下,，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅,，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,，從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣,，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅,。關(guān)閉壓縮空氣,，打開蝶閥，啟動振動器,，使濾葉振動,，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機(jī)的基本工作原理,，主要特點(diǎn)有
1 ,、無需濾布、濾紙,、大大降低過濾成本,。
2 、全密閉式操作,、環(huán)保,、無物料損耗。
3 、振動掉渣大大降低勞動強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),。
4 ,、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強(qiáng)度,。
5 ,、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可*替代板框過濾機(jī)
供應(yīng)二手帶式壓濾機(jī)廠家出售連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機(jī)械,。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布,，其過濾、洗滌,、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行,。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過濾帶,，又是傳送帶,。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接,。集液管上裝有若干真空切換閥,，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出,。頭輪可以無級變速,，拖動環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動。過濾,、洗滌,、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布,。然后,，清洗濾布、切換真空,、返回濾盤,、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動完成,。
獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單,，操作簡單,、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計,，處理量大,、含水率低,。*的濾帶，濾液分離快速,，泥餅剝離性特佳,，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳,，效率高,。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良,。無噪音及震動,。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī),、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較,，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中主要的差異性就在于這條濾布不同,，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設(shè)備,。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,，液體通過濾渣層的阻力隨之增高,，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,，停止過濾，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生,，以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,，過濾反而減慢。