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*二手生物發(fā)酵罐
常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐,。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*二手生物發(fā)酵罐
常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料、生物工程,、制藥,、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層,、保溫層,、可加熱、冷卻,、保溫,。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,，無(wú)衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,，設(shè)備配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭，人孔等裝置,。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備,，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高，混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求,。
*二手生物發(fā)酵罐
般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧,，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌,。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)裝置、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳,。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,，有時(shí)是矛盾的,。例如，達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),，而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合,、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%,，擋板越寬則混合效果越好,。在好氣深層發(fā)酵罐中，來(lái)自無(wú)菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過(guò)空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),，分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu)，使放罐后沒(méi)有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。
1,、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),，應(yīng)添加或更換填料,。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí),，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。
4,、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用,。
5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水,、汽接觸，防止受潮,。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣,，通常以空氣作為氧源?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下,，它們會(huì)大量繁殖,，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低，產(chǎn)量下降,，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故,。因此，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多,，如過(guò)濾除菌、熱殺菌,、靜電除菌,，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果,、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,，既要達(dá)到除菌效果,，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。