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轉(zhuǎn)讓二手復(fù)合肥烘干機(jī)多臺(tái)
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,，比面積大幅度增加,，與熱風(fēng)充分接觸、干燥,。
廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥、秸稈干燥,、木屑干燥,、萬(wàn)壽菊干燥,、刨花干燥、銀杏葉干燥,、中草藥干燥,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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①物料原始形狀 顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布,、粒子密度,、體積密度、復(fù)水性等,。
④物料進(jìn),、出口含水率干基、濕基,。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化、微生物活度,、熱敏性（熔點(diǎn),、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等,。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式,、間接式）,。
⑧燃料選擇蒸汽、煤,、電,、油,、燃?xì)狻?/p>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器,、濕法除塵器,、加料器、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等,。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性,、毒性,、非親水溶液、易燃易爆的極限,、著火點(diǎn),、色澤、結(jié)構(gòu),、香味要求,。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求
載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。
2)如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長(zhǎng)達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用。
轉(zhuǎn)讓二手復(fù)合肥烘干機(jī)多臺(tái)干燥機(jī)處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥,。可擴(kuò)展能力強(qiáng),，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng),，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高,。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點(diǎn)：
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,，由里至外,，方向*，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）。
對(duì)有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機(jī),。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無(wú)機(jī)泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。
要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫,，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h；熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣,、液化氣等。
