產(chǎn)品簡介
三筒式滾筒干燥機是引進,,由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,,彼此相嵌組合而成的,。根據(jù)熱功能原理,,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小
詳細介紹
處理二手三筒烘干機/烘沙
三筒式滾筒干燥機是引進,,由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功能原理,,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板,,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換,,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,,且非后產(chǎn)品,,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進口溫度為300度時,,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石,、砂爍,、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,,氣燃料可以采用煤,、油、天然氣,、液化氣等,。
處理二手三筒烘干機/烘沙干燥機處理能力大,燃料消耗少,,干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點,,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),,可靠性高,。
1、烘干機科學(xué)合理,、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流,、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo),、對流形式并用,。 烘干機熱效率高,節(jié)能*,。經(jīng)檢測,,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,,節(jié)煤*,。
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,,呈進兩步退一步的行進方式,,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,,同時又延長了干燥時間,,物料在此達到干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,,由此完成干燥目的,。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗,、精度試驗三種,。
(1)空轉(zhuǎn)實驗:是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固性,,以及傳動,、操縱、控制,、潤滑,、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,。一定時間的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟,。
(2)設(shè)備的負(fù)荷實驗:試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗,。在負(fù)荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,,考核液壓系統(tǒng)、傳動,、操縱,、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標(biāo)準(zhǔn),,是否正常,、安全、可靠,。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),,也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質(zhì)量如何,,對于設(shè)備使用壽命影響*,。
(3)設(shè)備的精度實驗:一般應(yīng)在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度,。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸,、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝,、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設(shè)備工作匹配,,包括門的寬度,、高度,廠房的跨度,,高度等
應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求,,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,,減輕震動,,避免變形,保證加工精度,,防止不合理的磨損,。安裝前要進行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,,了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項,。