產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,,將媒介中的水分離出來,,是目前的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),,即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)
詳細(xì)介紹
低價(jià)供應(yīng)二手MVR蒸發(fā)器處理
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,,是目前的蒸發(fā)技術(shù),,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)
用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來操作的,。在正位移機(jī)器中,,機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,,這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,,通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機(jī),。較適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,,定義為壓縮比。
低價(jià)供應(yīng)二手MVR蒸發(fā)器處理效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。
MVR蒸發(fā)器,,是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。
二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮,,壓力和溫度得以升高,,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,,回收了潛熱,又提高了熱效率,。