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閑置供應(yīng)二手臥式螺旋沉降離心機(jī)
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
閑置供應(yīng)二手臥式螺旋沉降離心機(jī)
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
工作原理：
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,，輸出軸與螺旋聯(lián)接,，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求,，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等,，以獲得較滿意的分離效果。
閑置供應(yīng)二手臥式螺旋沉降離心機(jī)隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離因素上升,，分離效果提高( 在差速帶輪確定后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大,，但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之增加,，使用壽命會(huì)有所下降,，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高為3200r/min,，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水,。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為*共同關(guān)注的焦點(diǎn),，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮,，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍,，正因如此,，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大,、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn),，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣,。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位,。在國(guó)外,，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī)。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng)，分離效果提高,；進(jìn)料流量增大,，軸向流速也增大，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,，分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題,、提高工作效率,，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高,，分離效果就越好,。
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié)，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度,，溢流板直徑小,，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低,，但固相沉渣的含濕量增加,，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長(zhǎng)度減少,，干燥區(qū)長(zhǎng)度增加,，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差,，而固相沉渣含濕量會(huì)減少,，在實(shí)際使
用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,，經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性,、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料,。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同,，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高,，對(duì)物料的適應(yīng)性越好,，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,，其處理能力也越大,，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制,，國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制,。