產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手烘干機(jī)大量回收流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)噴霧干燥機(jī),。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機(jī)攪拌器和傳熱流化床干燥機(jī)。當(dāng)團(tuán)結(jié)是易于使用的流化床干燥,。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō),,振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類:一為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),,其他為普通電機(jī)通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng),,使彈簧。振動(dòng)時(shí),,床的大小,,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)的過(guò)程中,,流態(tài)化技術(shù),,霧化技術(shù)和干燥的有機(jī)結(jié)合三個(gè)。
(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,,設(shè)備的穩(wěn)固性,,以及傳動(dòng)、操縱,、控制,、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無(wú)貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟,。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復(fù)水性等。
二手烘干機(jī)大量回收⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化,、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn),、玻璃化溫度),、吸濕等溫線(平衡含水率)等。由臥式圓柱筒體,、排氣管道,、進(jìn)料裝置、出料裝置,、筒內(nèi)螺旋裝置,、清掃裝置、撥料板,、引風(fēng)裝置,、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成,。性能特點(diǎn) 1,、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題; 2,、在烘干過(guò)程中,,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,,通過(guò)熱傳導(dǎo),、對(duì)流,、輻射傳熱量充分利用,;3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌,、掃散,、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過(guò)程,;4,、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序,。
首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,,然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作:
(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗,、潤(rùn)滑,、緊固,更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試,,使設(shè)備進(jìn)入使用狀態(tài),;
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄,;
(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄,;
(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問題,分析原因,,從設(shè)備設(shè)計(jì),、制造、運(yùn)輸,、保管,、安裝等方面進(jìn)行歸納。
(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論,,處理意見,,辦理移交的手續(xù),并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期,。
5)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用,。