處理二手煤泥烘干機(jī)

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揚(yáng)料板的重要性

揚(yáng)料板分布在整個(gè)煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板,。

新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板,。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,，揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步，直接影響這烘干效果,，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,，從而間接影響*的烘干效果！我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高,，煤耗降低20%左右,。

處理二手煤泥烘干機(jī)

揚(yáng)料板的種類有以下幾種

一,、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

二,、四格式揚(yáng)板：適用于密度大,，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,，呈互不相通的扇狀作業(yè)室,，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn),。

三,、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上,。

四,、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

五,、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料,。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性,。

常見故障

1．排出的物料含水分過高,。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài),。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低,，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2． 兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大,。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況,。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過大,，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損,。

3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致,。只要恢復(fù)托輪到正確位置,，此現(xiàn)象即能消失。

4,、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音,。些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,。齒輪罩密封良好,，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足,、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵,。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。