精品二手帶式過濾機帶式壓榨過濾機工作原理大體分為 4 個階段：

*階段：預處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本,。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀,，并初步沉淀,，這是污泥上機脫水的準備條件。

第二階段：重力脫水階段,。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量,。

第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失,，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

第四階段：壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細作用水,，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處,，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán),。

精品二手帶式過濾機下面將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要介紹：

1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除,。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6 濾帶調整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸,、調整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調整由于濾帶張力不均,、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。

7.濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生,，為下一個脫水過程做準備,。

8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn),。